湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司自平衡臥式多級(jí)離心泵，自平衡泵的主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)簡(jiǎn)述如下：高強(qiáng)度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計(jì)，提高了自平衡多級(jí)離心泵很高的許用接管載荷，高強(qiáng)度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。可隨時(shí)滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。高效率、高可靠性、低成本的組合。

汽蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，使得泵具有良好的汽蝕性能，整機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低、壽命長(zhǎng)。獨(dú)有的節(jié)流、加壓裝置，奇數(shù)級(jí)平衡裝置，還能起到輔助支持作用；取消了小間隙平橫盤，比傳統(tǒng)多級(jí)泵結(jié)構(gòu)更能適應(yīng)與介質(zhì)性質(zhì)惡劣的場(chǎng)合；采用精密鑄造，保證了優(yōu)秀的水力性能，同時(shí)減少了易損件及泵的裝拆次數(shù)，延長(zhǎng)了壽命，降低了維護(hù)成本。

高效節(jié)能：采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)，保證泵的高效水力性能；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向串動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中總處于***狀態(tài)，不會(huì)像傳統(tǒng)平衡盤結(jié)構(gòu)出現(xiàn)軸向串動(dòng)和磨損而使得效率下降；同時(shí)由于取消了平衡管部件，不會(huì)存在平衡水泄露，減少了泵的容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率。機(jī)封可靠性更強(qiáng)：泵啟、停時(shí)轉(zhuǎn)子部件沒有軸向串動(dòng)，工作時(shí)沒有軸向脈動(dòng)，克服了一直困擾多級(jí)泵機(jī)封可靠性差的難題。

對(duì)于自平衡臥式多級(jí)離心泵而言，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。(二)運(yùn)行：本DG型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。本DG型泵滾動(dòng)軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，***溫度不應(yīng)高于75℃。警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到。本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況。

湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司自平衡臥式多級(jí)離心泵，D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵是為滿足用戶需要，加速高壓多級(jí)泵技術(shù)發(fā)展，采用國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)結(jié)合。本公司多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)APII610標(biāo)準(zhǔn)研究開發(fā)的高效高壓多級(jí)離心泵產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)領(lǐng)先地位。具有高效節(jié)能、性能范圍廣、汽蝕性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品參數(shù)D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵將傳統(tǒng)多級(jí)節(jié)段式離心泵的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了創(chuàng)新，取消了老式多級(jí)離心泵軸向力平衡機(jī)構(gòu)而采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)。D、DG、DF、DY、MD(P)型高效自平衡多級(jí)泵由丁無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類老式多級(jí)泵提高很多。

自平衡臥式多級(jí)離心泵禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。ISW型臥式管道離心泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車：(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)：用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉。

大武口自平衡臥式多級(jí)離心泵故障與分析

湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司自平衡臥式多級(jí)離心泵，自平衡多級(jí)泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。

安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子和泵殼的軸向尺寸要控制在允許范圍之內(nèi)，泵的軸向位移變化反應(yīng)了各級(jí)葉輪和導(dǎo)葉對(duì)中的差異，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制好泵的軸向位移，以減少葉輪出口流體的撞擊損失。老式多級(jí)泵的軸向力：液體由進(jìn)水段，經(jīng)由首級(jí)葉輪，次級(jí)葉輪，逐級(jí)加壓，形成所需的壓力后，從高壓端把水排出。運(yùn)行過程中，由于壓力的原因，逐步形成巨大的作用力（我們稱之為軸向力）促使葉輪等轉(zhuǎn)子部件前移；為了減小軸向力，出水段內(nèi)側(cè)裝有平衡系統(tǒng)（平衡環(huán)嵌在出水段上，平衡盤裝在主軸上，靠水流壓力前后移動(dòng)）；工作時(shí)高壓水將平衡盤和平衡環(huán)打開，形成反作用力，從而抵消軸向力；此后的平衡水通過平衡水管返回到進(jìn)水口。

如果軸向力不能消除，水泵就無常運(yùn)行。自平衡多級(jí)泵則是利用自相平衡的軸向力載荷使泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小，極小部分的殘余軸向力由推力軸承承受（水泵尾端是兩盤背靠背的角接觸軸承），使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力均勻，提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，提高了轉(zhuǎn)子運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性；自平衡多級(jí)泵由于葉輪正稱布置，運(yùn)行中產(chǎn)生的軸向力得到自相平衡，從而不需要平衡裝置，使軸向力載荷的磨損和對(duì)系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。