元昇液壓絞車剎車工作原理 東北5噸液壓絞盤機
正確合理的使用液壓絞車密切地關(guān)系到作業(yè)的安全，并可有效地提高液壓絞車的使用壽命。


1.第一次使用時從液壓馬達(dá)的泄油孔處加注與液壓系統(tǒng)用牌號一致的干凈液壓油，注意馬達(dá)的泄油口安裝位置必須在馬達(dá)的中心水平線以上，液壓馬達(dá)殼體內(nèi)壓力不得大于0.1MPa，因此要求泄油管直接回到油箱，不準(zhǔn)與主回油管接在一起，管路安裝和使用中應(yīng)注意保持液壓系統(tǒng)管路的暢通及油液清潔。


2.安裝螺釘必須加彈簧墊圈，每次使用前檢查絞車安裝螺釘是否緊固可靠，檢查鋼絲繩有否損壞。操作換向閥使卷筒處于合適位置，把鋼絲繩頭穿進(jìn)卷筒邊旁孔內(nèi)，然后用鋼絲繩壓板和螺釘壓住繩頭，螺釘必須擰緊，啟動絞車回收鋼絲繩并使其排列整齊，工作中卷筒上至少保持3圈鋼絲繩，不允許放完，否則繩頭會脫出發(fā)生事故。


3.如工作時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力有異常提高時，應(yīng)停車檢查原因，可檢查液壓馬達(dá)的泄漏油是否正常，一般情況下，本公司液壓馬達(dá)在負(fù)載工作時，泄油管漏出的油量每分鐘不允許超過1升，如有大量油泄則說明液壓馬達(dá)損壞需修理或更換，如液壓馬達(dá)完好，則應(yīng)檢查卷筒內(nèi)其它部件。


4.注意鋼絲繩在卷筒上卷繞排列有序，避免亂繩。正常工作時拉力不得大于額定拉力，否則引起的損壞或不安全事故由用戶自行承擔(dān)。


5.應(yīng)經(jīng)常注意油箱的液面高度，及液壓油是否正常，如發(fā)現(xiàn)大量泡沫，應(yīng)立即停車檢查液壓系統(tǒng)吸油口是否漏氣，回油口是否在油面以下，液壓油是否進(jìn)水乳化。


6.定期檢測液壓油的質(zhì)量指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定值，應(yīng)更換新油。不允許采用不同類型的液壓油混合使用，否則將影響液壓絞車的使用性能。更換新油的周期視不同工況而異，用戶可根據(jù)實際情況自行規(guī)定。


7.絞車齒輪箱中本公司出廠前已加入70＃齒輪油（SY1172-80），用戶在累計使用100小時以后應(yīng)更換，方法是先把卷筒上的磁性螺堵拆除，慢慢轉(zhuǎn)動卷筒使卷筒堵孔與行星齒輪箱上的堵孔對準(zhǔn)，然后用內(nèi)六角扳手小心地把堵頭拆出來，并把臟油放完，再加上干凈新的齒輪油，去除磁性頭吸附物后再把各堵頭旋緊。


8.經(jīng)常檢查濾油器使用情況，做到定期清洗或更換。


9.絞車吊鉤下嚴(yán)禁站人。


10.平衡閥的開啟壓力必須比制動器的開啟壓力高0.1~0.4MPa，否則絞車下放時會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。本公司每臺絞車出廠前均做過吊重試驗并已調(diào)好平衡閥，用戶一般情況下不要另行調(diào)節(jié)，如有特殊情況需調(diào)節(jié)平衡閥時，向外旋出平衡閥的調(diào)節(jié)螺栓，其開啟壓力提高，反之開啟壓力下降。


11.工作運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓絞車和系統(tǒng)工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的升溫、滲漏、振動和噪音或壓力異常脈動，應(yīng)立即停車，查明原因并及時檢修
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