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散料流量秤也叫散料秤，它的應(yīng)用非常廣泛，安裝形式多種多樣；既可以用于貿(mào)易結(jié)算計(jì)量，也可以用于企業(yè)內(nèi)部管理計(jì)量。計(jì)量速度可以達(dá)到200噸/小時(shí)。根據(jù)使用廠家不同，可以加裝防震動技術(shù)提高精度，可以加裝自動校驗(yàn)機(jī)構(gòu)。隨著儀表性能的提高，現(xiàn)在的散料秤具有多種計(jì)算機(jī)接口，方便靈活的接入企業(yè)的內(nèi)部管理系統(tǒng)。

總結(jié)流量秤產(chǎn)品優(yōu)勢:
無需人員值守，設(shè)備由PLC控制程序全部自動完成
累計(jì)速度快、計(jì)量精度高、計(jì)量穩(wěn)定
可單臺數(shù)字顯示，也可遠(yuǎn)程電腦控制操作，可即時(shí)顯示單次稱量值和流量、日累計(jì)值跟總累計(jì)值
具備RS485接口可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，具備數(shù)據(jù)導(dǎo)出及打印功能
可實(shí)現(xiàn)班次、批次、出庫等重量控制
流量秤功能:
流量秤主要是用于糧食、倉儲、塑料、化工、糧庫、碼頭、食品等行業(yè)生產(chǎn)線上顆粒或粉狀原料等進(jìn)出庫及工藝過程中進(jìn)行自動累計(jì)重量并統(tǒng)計(jì)。
 流量秤組成:
采用全電動智能控制系統(tǒng)，電氣部分：料位器，稱重傳感器，電氣柜，電磁閥，PLC控制程序和電機(jī)等；機(jī)械部分：上位料斗，
中間計(jì)量斗，下位放料斗、鋼支架等；
流量秤工作原理:
物料經(jīng)由上料斗流進(jìn)中間計(jì)量斗，中間計(jì)量斗物料裝滿后，上位料門關(guān)閉，中間計(jì)量斗進(jìn)行流量的稱量。稱重穩(wěn)定后，稱量的數(shù)值由電腦自動進(jìn)行累加。電腦累加完之后，自動將下位料門打開，物料流入下位放料斗內(nèi)。然后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。整個(gè)過程完全由電腦自動控制完成，無需人工。

計(jì)量設(shè)備演變到電動流量秤達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)----實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)
糧食加工廠、烘干廠、飼料廠等行業(yè)每天都會有大量的物料進(jìn)行計(jì)量工作，然而計(jì)量設(shè)備成為類似企業(yè)的必備機(jī)械，他們會獲取準(zhǔn)確數(shù)值后進(jìn)行后續(xù)的加工與生產(chǎn)，這樣可以算出出糧率，也就很直觀的得出企業(yè)的利潤，所以計(jì)量設(shè)備的精準(zhǔn)度高是很重要的，出現(xiàn)誤差過大，或者計(jì)量設(shè)備不給力的情況是非常讓人頭疼的事情。

在很多年之前市場上就有計(jì)量設(shè)備了，在最初研發(fā)出地磅時(shí)，使這一問題暫時(shí)的到了緩解。但很快新的問題再次出現(xiàn)，地磅的前后誤差值依舊不夠精準(zhǔn)，并且在作業(yè)時(shí)消耗過大。后來，氣動包裝秤出現(xiàn)后，隨之而來的是繁雜的安裝、環(huán)境要求高等問題。再到后來就是現(xiàn)在一直都在沿用的電動流量秤。

電動流量秤是吸取之前計(jì)量設(shè)備的精華優(yōu)點(diǎn)，屏蔽之前計(jì)量設(shè)備的缺點(diǎn)不足，采用了現(xiàn)在先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)對電動流量秤進(jìn)行作業(yè)流程控制。整體設(shè)備為電機(jī)組運(yùn)行，徹底解決過去對環(huán)境的要求，有著耐低溫、耐粉塵、精度高、故障低等特點(diǎn)。這樣的計(jì)量設(shè)備已經(jīng)算是有了很有效的成績了，然而東昌廠家在此的基礎(chǔ)上將流量秤改為累計(jì)式的稱重方法，通過小劑量的稱重，在由PLC單元將數(shù)據(jù)進(jìn)行累計(jì)，最終獲取準(zhǔn)確的數(shù)值。用戶只需要事先設(shè)定好目標(biāo)工作值，剩下部分可以全部交給流量秤，實(shí)現(xiàn)了無人化作業(yè)。并且東昌流量秤設(shè)備穩(wěn)定。到貨后插電就可以用，也是比較成熟的產(chǎn)品了。