適用范圍：
1、用于清洗導熱油系統中的重質油垢和油焦、油泥。
2、用于機械設備表面的頑固重油污的清洗。
產品特性：
1、快速清除導熱油爐內部管道和換熱器上的油垢和積碳。
2、中性無毒無腐蝕工藝，對導熱油爐內部管道和換熱器金屬傳熱面完全無傷害。
3、溶解油垢、油焦速度快，完全溶解，不留殘渣。
4、使用簡單方便，無需專業人員操作，按照使用說明操作即可。
5、完全環保，產品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，刺激性小，不損傷皮膚，清洗后可以直接排放。
清洗工藝流程：排放清出舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行
操作方法：
（1）排放清出舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，可根據條件，使系統內的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統外。
（2）預洗：將清洗專用藥劑按循環水總量的1.5%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，向系統注滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統中每個反應釜的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。三到五小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
（3）清洗：將清洗專用藥劑按循環水總量的4.5～6.5%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，并向系統注滿清水后，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。
（4）水洗①：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
（5）水洗②：再向系統中加滿清水，并開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
（6）水洗③：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。
（7）加新油：向系統內注入新導熱油。
（8）脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。
（9）正常運行：系統投入正常運行。
山東凱迪化工針對導熱油的實際運行環境，經過多年的努力研制出了適用于導熱油清洗的導熱油清洗劑產品—KD-L212導熱油積碳清洗劑產品。