對輥擠壓造粒機是常用的一種復合肥設備，利用粉體造粒技術采取干法和濕法造粒。對輥擠壓造粒機原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。在復合肥生產發展中，對輥擠壓造粒機的發展可以說是非常具有前景的，這里我們就來了解一下它的工作原理和優勢吧。
    一般來說，粉體造粒技術有干法和濕法造粒兩種，像對輥擠壓造粒機采用的就是干法造粒，在物料沒有粘連的情況下通過擠壓成團或片，然后破碎、篩分成顆粒狀產品。而濕法造粒的與其相反，主要有滾筒造粒機、圓盤造粒機等，之前有過介紹這里不再細說。

隨著造粒技術的不斷發展，無粘結劑的擠壓造粒技術是一個非常有競爭力的技術。一般情況下，顆粒不是靠顆粒間的固體橋架形成，而是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。由于這種作用力距離短，要求顆粒的大小相近，需外部加壓，加壓的方式可以是擠出方式（用直徑固定的孔壓物料）或是擠壓方式也就是在物料的兩面加壓來造粒，那么對輥擠壓造粒機的作業優勢在哪里呢？主要體現在3點：
    1、采用對輥擠壓造粒機可降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
    2、采用對輥擠壓造粒機滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
    3、改善產品的物理性能避免后續使用中物料出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響，提高了物料的造粒效率。