它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。 當凸輪旋轉至曲線的下降 部位時，彈簧迫使柱塞向 下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的 作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

正確操作電動試壓泵是能夠得出預期結果的重要前提，以下由鴻源機械有限公司為大家介紹下 電動試壓泵安全操作規程。

電動打壓泵對一般壓力容器、管道、閥門等做壓力檢測時有三個壓力點要做，3個點是正常工作壓力；第二點是高工作壓力(一般叫做保險系數壓力)，電動打壓泵通常是工作壓力的1.5倍，第三個點是壓力，通常是工作壓力的2.5倍以上，但在實際檢測過程中，一般做前兩個點就行了。因此在選擇電動打壓泵時，一般是根據高工作壓力來選擇壓力相匹配的高壓電動打壓機，由于氣動試壓泵本身還有1.2倍的保險系數，所選擇的試壓泵高工作壓力不要超過壓力檢測點的20比較好。 其次根據壓力容器容積大小來選擇試壓泵的流量也很關鍵，假如沒有對升壓速度做硬性規定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內把壓力升到檢測值時比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內，其次外掛蓄能器或緩沖器；容器比較大的話，可以配備一臺帶有溢流閥的大流量試壓泵，以縮短檢測時間，另外可以采用低壓注水，一般的管道泵就可以了，注水壓力可以達到0.5Mpa左右，高壓時采用小流量的試壓泵，這樣可以大大降低設備的購進成本。那是因為在一定的功率下，電動打壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，電動打壓泵的體積和購進成本也就越大。

電動打壓泵從工作原理上可分為內混合和外混合兩種型式。

內混式

內混式是指在葉輪進口附近進行氣液混合的，其原理如圖所示。自吸泵啟動前泵體內灌入適量的液體(淹沒葉輪)，回流閥打開，壓入室與吸入室相通，葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體，經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入管路中的壓力高于吸入室的壓力，因而使吸入閥打開，吸入管路中的氣體經吸進入葉輪，壓出室中的液體經回流閥孔、吸入室，又被吸到葉輪進口進行氣液混合，葉輪并將氣液混合物輸送到壓入室中去，由于氣液分離室容積足夠大，使得流速降低，靠液體和氣體比重的不同而進行氣、液分離，氣體經壓出管路排出，液體又經回流閥孔被吸進葉輪再與氣體進行混合，依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時自吸泵就完成了自吸過程而達到正常工作。

外混合

外混合是指在葉輪外緣進行氣、液混合的，其工作原理如圖所示。自吸泵啟動前，泵體內灌入適量的液體，當葉輪旋轉后，將吸入室和葉輪中的液體經葉輪輸送到壓出室中去，葉輪進口處形成負壓，吸入閥打開，吸入管路內的氣體經吸入室進入葉輪，在葉輪出口處與隨葉輪高速旋轉的液體相混合，由于葉輪的作用，使氣液混合物經壓出室到容積足夠大的氣液分離室中去，由于流速降低，靠液體和氣體的比重不同而進行分離，氣體經壓出管路排出，液體經外流道又回到葉輪外緣。依次循環，直至吸入管路內的氣體被排凈為止，這時泵就完成了自吸過程而達到正常工作。

電動試壓泵技術要求：

1、供各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體。

2、該試壓泵系按水壓試驗要求而設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓，以縮短實驗時間。

3、當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平穩而緩慢地進行，流量自動減少。

4、在高、低壓時有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進行任意數值的水壓試驗。

電動試壓泵使用與維修：

1．試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C 清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。

2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。

3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。

4．在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。

5．試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。

6．試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。

電動試壓泵維保須知

1、 保證潤滑油位達到要求。

2、 保持清潔。經常檢查各連接部位的緊固，及時調整。

3、 調壓閥嚴禁隨意調動。

4、 保證液體的吸入暢通，液體要清潔，過濾器要按時清洗。

5、 如果泵的試驗介質為水或乳化液停機時間較長時，應先將液體排凈，然后把泵腔內注入防銹油或冬用機械油，以防銹蝕。