導熱油鍋爐清洗劑用于清洗各行業(yè)（石油、化工、紡織、印染、化纖、塑料、建材、供熱）廣泛使用的導熱油爐，或以導熱油為工作介質(zhì)的熱交換設(shè)備。 

適用范圍：

1、用于清洗導熱油系統(tǒng)中的重質(zhì)油垢和油焦、油泥。

2、用于機械設(shè)備表面的頑固重油污的清洗。

產(chǎn)品特性：

1、快速清除導熱油爐內(nèi)部管道和換熱器上的油垢和積碳。

2、中性無毒無腐蝕工藝，對導熱油爐內(nèi)部管道和換熱器金屬傳熱面完全無傷害。

3、溶解油垢、油焦速度快，完全溶解，不留殘渣。

4、使用簡單方便，無需專業(yè)人員操作，按照使用說明操作即可。

5、完全環(huán)保，產(chǎn)品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，刺激性小，不損傷皮膚，清洗后可以直接排放。

清洗工藝流程：排放清出舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行

操作方法：

（1）排放清出舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出系統(tǒng)外。

（2）預洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的1.5%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中每個反應釜的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。三到五小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（3）清洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)水總量的4.5～6.5%計量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。

（4）水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（5）水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，并開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

（6）水洗③：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統(tǒng)進行漂洗，三小時后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。

（7）加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導熱油。

（8）脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標準等同。

（9）正常運行：系統(tǒng)投入正常運行。

山東凱迪化工針對導熱油的實際運行環(huán)境，經(jīng)過多年的努力研制出了適用于導熱油清洗的導熱油清洗劑產(chǎn)品—KD-L212導熱油積碳清洗劑產(chǎn)品。
KD-L212導熱油積碳清洗劑是一種專用于不同牌號導熱油為載熱體在使用一段時間后系統(tǒng)內(nèi)所出現(xiàn)的油結(jié)焦垢和炭化垢的有效清除的專業(yè)配套藥劑。它通過強力的滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。可有效地解決熱壓板傳熱不均勻,并可將混在油垢中的炭化物、結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設(shè)備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響，對人體安全。

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