柔性印刷的各個(gè)方面均比較適合印刷淋膜紙袋。柔性版印刷的特長在淋膜紙袋印刷領(lǐng)域表現(xiàn)得*為突出，主要體現(xiàn)在：
一、墨層厚實(shí)，墨色一致。柔印的墨層雖薄于凹印，但*厚于膠印，這對于印刷包裝產(chǎn)品常見的大面積色塊非常有利；由于采用網(wǎng)紋輥傳墨，一般說來，如果紙張情況不變、水墨情況不變，則不論是同批次產(chǎn)品還是不同批次的產(chǎn)品的墨色均能保持一致，這正是淋膜紙袋印刷的*基本要求，也是膠印方式所不易做到的。
二、廣泛采用無毒的水性油墨印刷。柔印水墨是目前所有印刷油墨中惟一經(jīng)美國食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的無毒油墨。因而，柔版印刷又被人們稱之為綠色印刷，被廣泛用于儀器和藥品包裝，這是其他印刷方式可望而不可及的。
三、適印介質(zhì)廣泛。柔版印刷機(jī)不僅可印刷各類紙張，并且還可以印刷鋁箔、塑料薄膜、不干膠紙、不干膠膜、玻璃紙、金屬箔及紡織品，適印介質(zhì)的種類多于凹印方式。而膠印方式除紙張外，其余介質(zhì)都不能或不好印刷。
四、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛。幾乎所有紙類和塑料的包裝產(chǎn)品都可以用柔印方式印刷，在塑料薄膜上的印刷效果可與凹印媲美。除包裝產(chǎn)品外，也可以印刷報(bào)紙、書籍、雜志等產(chǎn)品。
淋膜紙由可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及對產(chǎn)品的影響，首先一個(gè)比較常見的是淋膜紙的PE分層，造成這種質(zhì)量原因有三個(gè)：
1、電暈機(jī)電暈效果不良，電暈機(jī)電暈不良會(huì)導(dǎo)致紙張表面不夠粗糙而不能與淋膜材料粘合。
2、淋膜量偏薄。
3、PE塑料熱化不良，這會(huì)導(dǎo)致PE材料的粘合力不足。
4、PE塑料上本身含有少量油脂在上面，經(jīng)由熱融淋在紙張上，經(jīng)過一段時(shí)間油脂滲透到薄膜的另一邊，就會(huì)導(dǎo)致PE分層了。
PE分層對膠帶的質(zhì)量照的影響是：生產(chǎn)膠帶后，復(fù)卷或使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生PE分層，導(dǎo)致膠帶不能正常使用。另一個(gè)是淋膜紙PE氣泡，導(dǎo)致這種質(zhì)量原因是電暈機(jī)電暈效果不良和原紙水分太重。會(huì)令膠帶出現(xiàn)涂硅漏涂或者是在復(fù)卷使用時(shí)發(fā)生粘爛。*后一個(gè)是淋膜紙?jiān)埛謱?，?dǎo)致這個(gè)原因是原紙分層力差，令膠帶復(fù)卷或使用時(shí)紙張分層無法正常使用。