水泥路面面層是一定厚度的水泥混凝土板，具有熱脹冷縮的性質(zhì)，由于一年四季及晝夜溫差的變化以及水泥混凝土內(nèi)部的水化反應(yīng)，均會使路面上面層產(chǎn)生溫度應(yīng)力，若此應(yīng)力超過容許范圍，面層即產(chǎn)生了起砂裂縫或被擠碎，影響路面質(zhì)量。

根據(jù)多年道路養(yǎng)護修補經(jīng)驗分析水泥路面起砂主要有以下五種原因：

（1）塑性收縮變化；

（2）灑水不當(dāng)引起的起砂；

（3）溫度引起的起砂；

（4）干燥引起的起砂；

（5）施工不當(dāng)引起的起砂

水泥路面起砂斷板等深層結(jié)構(gòu)性病害問題目前比較經(jīng)濟高效的辦法是選用水泥路面修補料局部開槽精準(zhǔn)修復(fù)，該材料因具有較明顯的經(jīng)濟效益和社會效益得到廣泛使用。

水泥路面起砂修補選購材料，*選擇信任度較高的修補料利美品牌產(chǎn)品，這將能從一定程度上減少施工問題。水泥路面起砂處理方法：

1.清掃：用毛刷配合細毛掃帚將路面清掃干凈，把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。

2.沖刷：先用大水大面積沖刷，再使用小型隨身噴槍進行細致的清洗工作，保證路面無任何可見顆粒物于浮灰。更細致的工作能讓修復(fù)路面更持久穩(wěn)定，不要放過任何一個細節(jié)哦。

3.浸潤：這一步至關(guān)重要！首先用細毛掃帚把路面可見明水逐一清掃出施工面，稍后讓路面浸潤20分鐘左右，目的讓路面基層浸潤投，讓路面充滿活性。

4.攪拌：修復(fù)材料倒入攪拌桶，每袋混合4kg的水量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分鐘以上的攪拌，使修復(fù)材料攪拌的盡可能均勻。

5.攤鋪：直接將攪拌均勻的修補材料倒入操作面內(nèi)，立即用大抹刀快速攤鋪，然后配合小膩子鏟進行快速刮平處理，讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了，所以多進行磨勻處理很有必要。

6.恢復(fù)交通：攤鋪完成后要等2小時后才能恢復(fù)通行，在恢復(fù)交通之前一定要做好標(biāo)識，千萬不可有行人及車輛通過。