辦理超高壓容器維修資質(zhì)費(fèi)用多少
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    第57條 超高壓容器停機(jī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)前，應(yīng)作好以下工作：
    1．將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，并將與其連接的設(shè)備、管道隔斷，且設(shè)置明顯的隔離標(biāo)記；2．經(jīng)過置換、中和、清洗、消毒等措施后，保證容器內(nèi)易燃或有毒介質(zhì)的含量符合TJ36《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；3．切斷與容器有關(guān)的電源。
    第58條 超高壓容器外部檢查項(xiàng)目至少包括以下內(nèi)容：
    1．保溫層、銘牌是否完好；
    2．外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常現(xiàn)象；3．密封部位有無泄漏；4．安附件是否齊全、可靠；5．堅(jiān)固螺栓是否完好；
    6．測量壁厚。
    第59條 超高壓容器的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
    1．第58條中規(guī)定的外部檢查的全部項(xiàng)目；
    2．審查制造技術(shù)條件、使用運(yùn)行記錄和歷次外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)記錄。
    3．容器的內(nèi)外表面、開孔處等部位有無腐蝕、沖蝕等現(xiàn)象，應(yīng)力集中部位有無裂紋。對有懷疑的部位，用放大鏡檢查或無損檢測。若發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因，可用打磨的方法消除缺陷，打磨處應(yīng)圓滑，其粗糙度應(yīng)符合第53條要求，且打磨的深度不得影響安使用。必要時，應(yīng)采用超聲檢測，對于內(nèi)徑小，檢驗(yàn)人員無法進(jìn)入內(nèi)部檢驗(yàn)的超高壓容器，可用內(nèi)窺鏡、管道爬行檢查儀等。