GH4080A是時效硬化型鎳基合金

GH4080A（原GH80A）是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ′相彌散強(qiáng)化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700～800℃，在650～850℃具有良好的抗蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷、熱加工性能良好，主要供應(yīng)熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。

相近牌號： Nimonic80A(英國) 、NiCr20TiAl(2.4952)

GH4080A材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》

WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》

WS9-7012環(huán)件-1996《GH80A合金軋抽環(huán)形件》

WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》

GH4080A化學(xué)成分

碳C（%）：0.04～0.10

鉻Cr（%）：18.0～21.0

鎳Ni（%）：余

鋁Al（%）：1.00～1.80

鈦Ti（%）：1.8～2.7

鈷Co（%）：≤2.0

鐵Fe（%）：≤1.5

硼B（%）：≤0.008

錳Mn（%）：≤0.40

硅Si（%）：≤0.80

磷P（%）：≤0.020

硫S（%）：≤0.015

銀Ag（%）：≤0.0005

鉍Bi（%）：≤0.0001

銅Cu（%）：≤0.20

鉛Pb（%）：≤0.002

密度：ρ=8.15g/cm3

電阻：室溫ρ=1.23×10-6Ω.m。

無磁性

生產(chǎn)流程：

棒材板子

原材料→真空感應(yīng)冶煉→電渣重熔→鍛造工藝→熱軋工藝→冷加工工藝

絲材盤條

原材料→真空感應(yīng)冶煉→電渣重熔→熱處理→鍛造開坯→方坯修磨→熱處理→軋制線材→在線固溶→精整

螺栓

原材料→固溶→涂覆→拉拔→冷鐓（熱鐓）→車加工→搓絲→熱處理→表面處理。

特殊要求

該合金主要用作發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。

組織結(jié)構(gòu)

固溶處理：1070 ℃～1090 ℃X8h，空冷；時效處理溫度：840～860 ℃X24h+690～720 ℃X16h 二 次 時 效，（或690～700℃X16h)，空冷處理。合金在固溶組織的基礎(chǔ)上經(jīng)700℃±5℃，16h，晶界上的M7C3 繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)?span>M23C6 碳化物，所以在晶界上沉淀出叫連續(xù)的M23C6 碳化物，晶內(nèi)的γ′相也長大成球形質(zhì)點。

補(bǔ)充

晶粒度對GH4080A 鎳合金的疲勞強(qiáng)度影響明顯，表面細(xì)晶組織可以提高疲勞裂紋的萌生抗力，內(nèi)部的粗晶組織有利于提高疲勞裂紋的擴(kuò)展抗力。晶粒度不僅影響試樣的疲勞壽命；也影響試樣的疲勞強(qiáng)度，晶粒度越小，單位體能內(nèi)晶界數(shù)量越多，對裂紋萌生的阻礙作用越明顯。