山東正祥工礦鑄造生產(chǎn)連鑄機配件結(jié)晶器內(nèi)壁銅套、石墨銅套、自潤滑軸套、自潤滑軸承。連鑄機澆鋼設(shè)備、連鑄機是由本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備。

連鑄機被由于在多水、多塵、高溫和困難，油膜易被供干或擠走，因而使運動部件磨損嚴(yán)重，壽命縮短，從而增加了維修工作量，降低了連鑄機作業(yè)率。為此，我公司建議連鑄機的滑動軸承采用石墨銅套替代，并且經(jīng)實際使用表明。效果很好，是一種值得在連傳機械及其他冶金機械推廣使用的材料。

1  鑲嵌型石墨銅套的構(gòu)成及性能特點

1.1鑲嵌型材料的構(gòu)成

鑲嵌型材料是由鉆有一定數(shù)量孔的金屬基材和鑲嵌在基材孔中的固體潤滑劑組成固體潤滑劑由石墨、二硫化銀和有機潤滑劑等組成。其鑲嵌覆蓋面積一般為摩擦面面積的25—35%。具體應(yīng)用時，該材料可制成各種形狀的襯套和襯板。  

固體潤滑劑是鑲嵌型材料的核心。一般固體潤滑劑應(yīng)滿足以下要求，

1)要有比金屬基材高的熱膨脹系數(shù)，這樣對偶件始終與凸出的固體潤滑劑接觸，使對偶件直處于潤滑狀態(tài)。

2)有一定的耐腐蝕性，且在一定的高溫下不液化。

3)對其他潤滑脂和異物有良好的相容性。

4)與金屬表面形成的固體潤滑膜具有顯著的減摩性，且對其他潤滑脂具有一定的吸附性。

石墨銅套的基體應(yīng)根據(jù)軸承自身的工況條件而定。比較常用的材料有高力黃銅、錫青銅、鑄件等。根據(jù)軸承自身工況條件，通過不同金屬基體和嵌入固體潤滑劑的組合，可保證產(chǎn)品能滿足各種溫度、負荷、運動和介質(zhì)等工況條件下的特殊需要，同時保證穩(wěn)定可靠的工作。

我公司生產(chǎn)的連鑄機石墨銅套、自潤滑軸承材質(zhì)一般為錫青銅，錫青銅是指用錫青銅加工而成的銅套。錫青銅含錫量一般在百分之三到十四之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。錫青銅是鑄造收縮率小的有色金屬合金，可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。

另有產(chǎn)品銅套，各種規(guī)格各種材質(zhì)大型銅套、銅瓦、銅滑板、銅蝸輪、銅螺母、鑄鋁件、鋅基合金件等有色金屬產(chǎn)品，如有需要，歡迎訂做。