隨著人們生活水平的提高，精密注塑件產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越廣泛，要求越來(lái)越高，注塑成型廠家的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。市場(chǎng)上大多產(chǎn)品價(jià)格合理的情況下是以質(zhì)量取勝的，功能完善、經(jīng)久耐用、美觀的產(chǎn)品更受到人們的歡迎。而能夠大批量生產(chǎn)穩(wěn)定的精密注塑件產(chǎn)品就顯得尤為重要，以下4個(gè)方面來(lái)追蹤。

1，注塑模具方面

精密注塑件的設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)精密注塑件的模具需能適合成型高精密制品的要求。

2，注塑材料方面

應(yīng)盡可能選擇收縮率小、長(zhǎng)期穩(wěn)定性好的材料。

3，單模制品周期方面

單模制品周期時(shí)間的重復(fù)穩(wěn)定性也十分重要。如果周期時(shí)間波動(dòng)大，就會(huì)導(dǎo)致熔體在料筒內(nèi)停留時(shí)間發(fā)生差異，模具冷卻或加熱狀態(tài)不穩(wěn)定，從而引起制品尺寸變化。因此，精密注塑模具應(yīng)設(shè)計(jì)得適于全自動(dòng)生產(chǎn)以保持周期時(shí)間的穩(wěn)定。

4，注塑工藝方面

工藝越敏感，生產(chǎn)越不易穩(wěn)定。注塑成型過(guò)程中4個(gè)主要因素會(huì)對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性有影響，分別是料溫、注射速率、模具溫度和保壓壓力。

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