圣亞達(dá)公司擁有一批有高度責(zé)任心和進(jìn)取精神的專業(yè)技術(shù)工程師以及富有經(jīng)驗(yàn)的管理人才，對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、服務(wù)過(guò)程進(jìn)行了規(guī)范化管理，定能為客戶提供優(yōu)良和滿意的服務(wù)。“無(wú)產(chǎn)品缺陷、無(wú)運(yùn)行故障、無(wú)成本余量、無(wú)不良服務(wù)”四個(gè)無(wú)是圣亞達(dá)人服務(wù)客戶和回報(bào)客戶所持久追求的目標(biāo)。

濾筒介紹：

濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，前后黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)牢靠，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，當(dāng)選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時(shí)，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。

常用濾筒分為三大類：

1.保護(hù)機(jī)器類的空氣濾筒

內(nèi)燃機(jī)、空氣壓縮機(jī)、汽輪機(jī)及其他類發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣系統(tǒng)機(jī)件保護(hù)

汽車(chē)、各種戰(zhàn)車(chē)、各類船艦、鐵路機(jī)車(chē)、飛機(jī)、運(yùn)載火箭等發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣道

2.創(chuàng)建潔凈房間的空氣濾筒

潔凈室沒(méi)有雜質(zhì)，保障生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，煙霧廠房?jī)艋蟊Ｕ先梭w健康

藥品、食品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)車(chē)問(wèn)凈化；博物館、圖書(shū)館等館藏間凈化，手術(shù)室、健身房、生產(chǎn)廠房煙塵排放；行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進(jìn)氣口或進(jìn)氣道。

3.保護(hù)大氣用除塵器濾筒

濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求：

①除塵器總高和進(jìn)出口距離（寬）；

②濾筒下部總高和直徑；

③濾筒總質(zhì)量；

④出氣口連接方式及尺寸；

⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。

選用技術(shù)：

1清灰裝置

傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

2 氣量分布板

濾筒除塵器的氣流分布很重要，須考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有特別要求，氣流分布須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率百分之35。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。