豆渣是在土豆淀粉生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的一種主要成分為水、細胞碎片和殘余淀粉顆粒的副產(chǎn)物。鮮土豆渣含水量高達80%,自帶菌多達33種,不易儲存、運輸,腐敗變質(zhì)后產(chǎn)生惡臭,易造成環(huán)境污染;若烘干則成本過高,增加企業(yè)負擔,綠鼎豆渣分離設備是將固體與液體進行機械分離的設備。它的工作原理是，通過螺旋泵或輸送機連續(xù)將固液混合物料輸送進入料斗中（物料點帶寬可調(diào)節(jié)）。內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥的帶動下以勻速（速度快慢可調(diào)節(jié)）運行，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的狐型楔區(qū)內(nèi)，進行初步擠壓脫水，也是對前面布料均勻度的進一步的調(diào)整，使進料保證均勻平整，確保后續(xù)重力對輥對壓脫水率。緊接著進入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶”L”型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠壓榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下一個循環(huán)完成。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形叉帶出不斷沖洗網(wǎng)帶以保持網(wǎng)帶的干凈(以確保第2個循環(huán)的脫水效率) 。

綠鼎豆渣分離設備廣泛應用于高濕物料干燥前的脫水作業(yè)，如酒糟、薯渣等脫水，可以剔除物料中30%左右的水分，大大減輕干燥機負擔，產(chǎn)量大幅度提高，能耗幅度降低，是高濕物料干燥前必不可少的處理設備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入干燥設備，大幅度降低了干燥能耗。

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