鑄鋼節(jié)點是鋼結(jié)構(gòu)多桿件連接節(jié)點部位使用的一體鑄造而成的鑄鋼件

鑄鋼件制作難點和重點

精度要求高：鑄鋼件制造是容易變形，表面尺寸精度要求高，制作困難，容易產(chǎn)生鑄造缺陷。
dingwei精度高：各支管的空間dingwei精度要求高。
單體重量大：鑄件單件重量級外形尺寸較大，模具制作、砂型制作、冶煉澆鑄較難；同時對熱處理設(shè)備要求較高。
焊接要求高：G20Mn5N焊接，鑄鋼件間層狀撕裂、變形控制難度大。
運輸困難：鑄鋼件為超寬構(gòu)件，給運輸帶來一定的困難和壓力。
鑄鋼節(jié)點是根據(jù)節(jié)點外形及各桿的空間角度將桿件的交匯處在廠內(nèi)整體澆鑄而成
鑄鋼節(jié)點 由于鋼管根部與節(jié)點匯交部位整體澆鑄在一起，相對鋼管相貫節(jié)點而言，該節(jié)點不僅可免去相貫線切割及重疊焊縫焊接引起的應(yīng)力集中，而且由于焊縫位于鑄鋼管上，可為節(jié)點提供更多的施焊空間，在許多工程中正是利用鑄鋼節(jié)點這一特性與優(yōu)點用鑄鋼節(jié)點取代管管相貫焊縫。
焊接過程中，焊接熱源對工件進行局部加熱，產(chǎn)生了不均勻的溫度場。這種不均勻的溫度場導(dǎo)致材料熱脹冷縮的不均勻，處于高溫區(qū)域的材料在加熱（冷卻）過程中膨脹（收縮），但由于受到周圍材料的牽制而不能自由伸長（收縮），于是在焊件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，使高溫區(qū)的材料受到擠壓（拉 伸）產(chǎn)生塑性應(yīng)變。同時，金屬材料在焊接過程中隨著溫度的變化還會發(fā)生相應(yīng)的相變，不同的金屬組織具有不同的性能,也會引起體積的變化，對焊接應(yīng)力變形產(chǎn)生不同程度的影響。
焊接過程中，應(yīng)力變形是隨時間而改變的。 當焊件溫度降至常溫時，殘存于焊件中的應(yīng)力稱 為焊接殘余應(yīng)力，殘留的變形稱為焊接殘余變形。 常見的焊接變形有：縱向收縮變形、橫向收縮變 形、撓曲變形、角變形、波浪變形、扭曲變形等。