不銹鋼異徑三通成形工藝而言，它的工藝參數(shù)的確是十分關(guān)鍵。異徑三通擠壓成形時(shí)，壓力過高或過低都會(huì)造成成形欠佳，造成質(zhì)量檢修不過關(guān)而直接報(bào)廢。異徑三通成形時(shí)，如果廠房機(jī)器設(shè)備的電流、電壓、速率等不穩(wěn)定，在生產(chǎn)加工的全過程中會(huì)立即影響到產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)造成異徑三通質(zhì)量品質(zhì)檢驗(yàn)不合格而報(bào)廢，生產(chǎn)效率嚴(yán)重下降。不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。熱壓成形：不銹鋼三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓不銹鋼三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。不銹鋼三通管件的作用主要是滿足分支流管道的供水輸送，一個(gè)三通接頭可以解決管道繞來繞去的安裝，省去了不必要的管道鋪設(shè)。其管件是內(nèi)外光滑，、不易生銹，有強(qiáng)度高、抗拉性能好、衛(wèi)生性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼三通有多種連接方式，如：卡壓、焊接、溝槽、環(huán)壓等，不同的連接方式，在連接上同樣可以得到連接牢固，杜管路松脫、漏水問題。其中雙卡壓連接方式優(yōu)勢(shì)比較突出，管件成本相對(duì)較低，安裝不用動(dòng)用明火，保護(hù)施工場(chǎng)地的安全，管件連接牢固密封，連接技術(shù)成熟穩(wěn)定。