在化鋁合金過程中會產(chǎn)生大量鋁灰，由于鋁灰中含有約20%的金屬鋁，因此都對鋁灰進行回收處理，從而減少金屬鋁的損耗。在采用大鍋炒灰方法回收鋁金屬時，由于鋁灰從熔煉爐扒出來時溫度高達700℃左右，鋁及一些添加劑繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生大量熱量和煙氣，煙氣中的粉塵濃度高達15g/m3，高于《工業(yè)窯爐空氣污染物排放標(biāo)準》（GB9078-1996）的二級標(biāo)準。煙塵中含有AI2O3、HCI及易揮發(fā)的金屬氧化物等粉塵，對環(huán)境產(chǎn)生較大污染。因此我廠選用DMC-120布袋除塵器進行過濾。除塵器對煙氣進行處理的效率可達99.9%以上，則排放濃度可以達到環(huán)保要求的50mg/m3。

DMC-120布袋除塵器由濾袋裝置，導(dǎo)流裝置，脈沖清灰裝置，排遣灰系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，箱體，濾袋保護系統(tǒng)等部分組成。

除塵器的主要技術(shù)參數(shù)

處理煙氣量為15000m3/h

過濾面積：166m2

過濾風(fēng)速：1.5m/min

處理效率：99.5%

濾袋：，240個（每個除塵布袋過濾面積為0.8m2）

電磁閥：24個

系統(tǒng)阻力：1000Pa

清灰方式：脈沖清灰

DMC-120布袋除塵器清灰效果好，在同樣噴吹壓力的條件下和其它脈沖除塵器比較可選用較高的過濾風(fēng)速，且能保證較高的除塵效率，該除塵器結(jié)構(gòu)緊湊、合理，換袋時無需進入除塵器、換袋操作方便，接觸粉塵少，維修工作量少，脈沖閥結(jié)構(gòu)簡單、新穎、自身阻力小。