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優(yōu)質接地模塊裝置的施工及驗收

【惠豐接地模塊埋設方法】

1） 非金屬接地體可進行垂直埋置或水平埋置，接地材料本體頂端埋置深度不宜小于0.8m，一般為0.8m～1.0m。

2） 采用幾個模塊并聯(lián)埋置時，模塊間距不宜小于4m，如條件不允許，可適當放寬。

3）非金屬接地體的極芯互相并聯(lián)或與地線連接時，必須進行焊接。要求用同種金屬材料焊接，確保連接的可靠性。焊接長度按接地規(guī)范要求至少應為模塊極芯寬度2倍以上，不允許虛焊、漏焊。應在焊接處清除焊渣，涂上一層    瀝青或防腐漆，以防極芯腐蝕。

4）遇巖石地區(qū)，模塊與大地粘合情況不緊時，可在模塊下方和周圍填充降阻劑，然后再用細土回填夯實，一般每塊模塊下方使用25kg`~50kg降阻劑。

5）回填土時應適量灑水，分層夯實，待模塊充分吸濕后（24小時）后測量接地電阻。

   接地模塊裝置驗收與檢修，接地模塊裝置安裝完畢，要對接地模塊裝置的外露部分進行外觀檢查和測量檢查，其內(nèi)容包括一下幾方面：

(1)檢查明設的接地線，應符合安全、配線要求。

(2)檢查接地體周圍的土接。土壤應窮實。

(3)按技術要求測量接地電網(wǎng)。其值應在規(guī)定允許范圍之內(nèi)。如超出指標，要分析原因，采取措施解決，不能任意降低標準。

(4)檢查接地模塊裝置的材料，肴是否按設計要求選用，重點檢查接地線的載流量是否夠。

(5)檢查接地體、接地干線、接地支線的連接處是否按設計要求進行處理。

(6)逐一檢查接地模塊裝置的各連接點，看是否有漏接、錯接、虛焊和松動，發(fā)現(xiàn)不正常情況應采取措施加以處理。

2、定期檢查，運行中的接地模塊裝置應進行定期檢查，主要內(nèi)容有：

(1)半年或一年進行一次接地電囚的測定，發(fā)現(xiàn)接地電阻增大應及時修復，不可勉強使用。

(2)通常每年檢查一次接地模塊裝置的連接處和接地線的支撐點，出現(xiàn)松動、開焊應及時修復。

3、常見故障的維修

(1)對于新安裝的接地模塊裝置或設備維修后安裝的接地模塊裝置，應按設計接線圖檢查線路，如有漏接、錯接之處，應予糾正。

(2)對于定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患應及時處理。焊口出現(xiàn)銹蝕、脫焊的應重新焊接，連接處螺釘松動的應予擰緊。處于震動環(huán)境中的螺釘連接處應加防震墊。

(3)檢測中若接地電阻值增大，應著重檢查接地體與接地線連接處、接地干線與接地支線連接處，接觸不良是接地電阻精大的原因之一。同時應檢查接地體，接地體銹蝕往往造成接地電阻值增大，嚴重銹蝕的接地體應更換