F55雙相
 
  F55雙相生產廠家多，從地域上分為國產F55雙相和進口F55雙相，目前市場上以德國蒂森F55雙相、美國SMCF55雙相、日本冶金F55雙相、中國寶鋼F55雙相的質量為優；雖然這些F55雙相材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的F55雙相材料難度很大。
上海威勵認為對F55雙相部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等， 是選擇適用F55雙相的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--F55雙相板材--F55雙相性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--F55雙相管材--F55雙相性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---F55雙相棒材--F55雙相性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---F55雙相線材--F55雙相性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環境中------F55雙相法蘭--F55雙相性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解F55雙相性能和相關數據
   應根據部件或設備的工作條件選擇F55雙相材料，選材者應對各類F55雙相性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
 
F55雙相不銹鋼
F55國內外對應牌號：
  中國
GB 美國
UNS 德國
SEW VDIUV
F55 - S32760 W.Nr.1.4501
F55供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應
化學成分：


合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu Fe 其他
F55 ≤0.03 ≤1.2 ≤0.8 ≤0.035 ≤0.02 24～26 6～8 3～4 0.5～0.1 余量 N 0.2～0.3
W 0.5～1
F55在常溫下合金的機械性能的最小值：


合金 抗拉強度
Rm N/mm2 屈服強度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
F55 820 550 25
特性：F55 在大氣溫度和零下低溫下都有較高的機械強度和良好的延展性、對海洋環境的抗腐蝕性。良好的抗磨蝕、腐蝕和空蝕性并且還可用于酸性介質工作環境中。
F55應用范圍應用領域有：主要用于油氣和海洋應用，通常用于壓力容器、阻流閥、采油樹、法蘭和管道系統。

(3)工程實踐經驗
   同類服役條件下，F55雙相實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。

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F55雙相非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg
F55雙相交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
F55雙相外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
F55雙相尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
F55雙相質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數據
   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：F55雙相的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對其質量也有極其重大的影響：
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項目品種                |表面質量        |交貨狀態
F55雙相熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態
F55雙相冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
F55雙相冷軋帶材                                        |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
F55雙相無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態、表面粗糙度有要求
F55雙相棒材                |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態，表面噴丸，車光狀態
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  為了使F55雙相既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，F55雙相鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使F55雙相鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。