17-17Ph
 
  17-17Ph生產廠家多，從地域上分為國產17-17Ph和進口17-17Ph，目前市場上以德國蒂森17-17Ph、美國SMC17-17Ph、日本冶金17-17Ph、中國寶鋼17-17Ph的質量為優；雖然這些17-17Ph材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的17-17Ph材料難度很大。
上海威勵認為對17-17Ph部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等， 是選擇適用17-17Ph的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--17-17Ph板材--17-17Ph性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--17-17Ph管材--17-17Ph性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---17-17Ph棒材--17-17Ph性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---17-17Ph線材--17-17Ph性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環境中------17-17Ph法蘭--17-17Ph性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解17-17Ph性能和相關數據
   應根據部件或設備的工作條件選擇17-17Ph材料，選材者應對各類17-17Ph性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
 
17-17Ph不銹鋼
詳細描述：
17-17PH（sus631）
詳細描述：
特性：添加鋁的沉淀硬化型鋼種
用途：做彈簧、熱圈、計器部件等
化學成分：
碳C： ≤0.09
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
銅Cu：≤0.50
鎳Ni：6.50-7.75
鉻Cr：16.00-18.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.035
鉬Mo：2.00-3.00
鋁Al：0.75-1.50
機械性能：
熱處理 力學性能 硬度
種類 工藝條件 σb (MPa) σs (MPa) δ5 (％) HBS
固溶 1000-1100℃快冷 ≤380 ≤1030 ≥20 ≤229
565℃時效 經固溶處理后，于（760±15）℃保持90min，在1h內冷卻到15℃以上，保持30min再加熱到（565±10）℃
保持90min空冷 ≥960 ≥1140 ≥5 ≥363
510℃時效 經固溶處理后，于（955±10）℃保持10min，空冷到室溫，在24h內冷卻到（73±6），保持8h再加熱到（
510±10）℃保持60min空冷 ≥1030 ≥1230 ≥4 ≥388


(3)工程實踐經驗
   同類服役條件下，17-17Ph實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。

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17-17Ph非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg
17-17Ph交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
17-17Ph外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
17-17Ph尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
17-17Ph質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數據
   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：17-17Ph的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對其質量也有極其重大的影響：
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項目品種                |表面質量        |交貨狀態
17-17Ph熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態
17-17Ph冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
17-17Ph冷軋帶材                                        |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
17-17Ph無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態、表面粗糙度有要求
17-17Ph棒材                |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態，表面噴丸，車光狀態
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  為了使17-17Ph既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，17-17Ph鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使17-17Ph鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。