Y1Cr13
 
  Y1Cr13生產廠家多，從地域上分為國產Y1Cr13和進口Y1Cr13，目前市場上以德國蒂森Y1Cr13、美國SMCY1Cr13、日本冶金Y1Cr13、中國寶鋼Y1Cr13的質量為優；雖然這些Y1Cr13材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的Y1Cr13材料難度很大。
上海威勵認為對Y1Cr13部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等， 是選擇適用Y1Cr13的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--Y1Cr13板材--Y1Cr13性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--Y1Cr13管材--Y1Cr13性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---Y1Cr13棒材--Y1Cr13性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---Y1Cr13線材--Y1Cr13性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環境中------Y1Cr13法蘭--Y1Cr13性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解Y1Cr13性能和相關數據
   應根據部件或設備的工作條件選擇Y1Cr13材料，選材者應對各類Y1Cr13性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
 
Y1Cr13(416)馬氏體不銹鋼
材料名稱：不銹鋼棒
牌號：Y1Cr13
標準：GB/T 1220-1992
●Y1Cr13特性及適用范圍：
Y1Cr13不銹鋼是1Cr13(410)的變種，為不銹鋼中切削性能最好的鋼種，自動車床用。
●Y1Cr13化學成份：
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.25
硫 S ：≤0.15
磷 P ：≤0.060
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.60
●Y1Cr13力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●Y1Cr13熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●Y1Cr13交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。



(3)工程實踐經驗
   同類服役條件下，Y1Cr13實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。

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Y1Cr13非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg
Y1Cr13交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
Y1Cr13外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
Y1Cr13尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
Y1Cr13質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數據
   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：Y1Cr13的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對其質量也有極其重大的影響：
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項目品種                |表面質量        |交貨狀態
Y1Cr13熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態
Y1Cr13冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
Y1Cr13冷軋帶材                                        |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
Y1Cr13無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態、表面粗糙度有要求
Y1Cr13棒材                |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態，表面噴丸，車光狀態
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  為了使Y1Cr13既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，Y1Cr13鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使Y1Cr13鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。