00Cr27Mo
 
  00Cr27Mo生產廠家多，從地域上分為國產00Cr27Mo和進口00Cr27Mo，目前市場上以德國蒂森00Cr27Mo、美國SMC00Cr27Mo、日本冶金00Cr27Mo、中國寶鋼00Cr27Mo的質量為優；雖然這些00Cr27Mo材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的00Cr27Mo材料難度很大。
上海威勵認為對00Cr27Mo部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
  充分了解部件服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等， 是選擇適用00Cr27Mo的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環境--00Cr27Mo板材--00Cr27Mo性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環境CO2及H2S/CO2環境--00Cr27Mo管材--00Cr27Mo性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環境---00Cr27Mo棒材--00Cr27Mo性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環境---00Cr27Mo線材--00Cr27Mo性能之抗點蝕
入井流體與產出流體環境中------00Cr27Mo法蘭--00Cr27Mo性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解00Cr27Mo性能和相關數據
   應根據部件或設備的工作條件選擇00Cr27Mo材料，選材者應對各類00Cr27Mo性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
 
00Cr27Mo不銹鋼
詳細描述：
　化學成份：
碳 C ：≤0.010
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.040
硫 S ：≤0.020
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：25.00～27.50
鎳 Ni：允許含有≤0.60
銅Cu：允許含有≤0.20
但（Ni+Cu）≤0.50
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥410
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥245
伸長率 δ5 (％)：≥20
斷面收縮率 ψ (％)：≥45
　硬度 ：HB≤219
　熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：退火,
金相組織：組織特征為鐵素體。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。



(3)工程實踐經驗
   同類服役條件下，00Cr27Mo實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。

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00Cr27Mo非標鍛件：按客戶產品需求定做，單支重不超過1200kg
00Cr27Mo交貨狀態：鍛造、鑄態、退火態、固溶態、時效態；
00Cr27Mo外觀狀態：黑皮態、車光態、磨光態、酸洗態；
00Cr27Mo尺寸規格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
00Cr27Mo質量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數據
   通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：00Cr27Mo的純凈度和表面質量（表面狀況和表面加工）對其質量也有極其重大的影響：
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項目品種                |表面質量        |交貨狀態
00Cr27Mo熱軋板（卷）材 |不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗態
00Cr27Mo冷軋板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
00Cr27Mo冷軋帶材                                        |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
00Cr27Mo無縫管材（軋、拔） |不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷 |酸洗態、表面粗糙度有要求
00Cr27Mo棒材                |不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜等缺陷 |黑皮；酸洗態，表面噴丸，車光狀態
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  為了使00Cr27Mo既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據不同要求，00Cr27Mo鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質中的耐腐蝕能力，而且使00Cr27Mo鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。