鋼板拋丸清理機是一種鋼板通過式自動拋丸清理設備。通過拋丸清理后，工件表面的氧化皮漆皮及其它雜質(zhì)均被清理掉，使工件露出金屬本色。同時通過拋丸清理還可以消除工件的內(nèi)應力，提高工件的抗疲勞強度。另外，由于拋丸將工件表面雜質(zhì)清除了，并且造出了有利于涂裝的粗糙度，增強了噴涂時表面涂層的附著力，延長了噴涂壽命，提高了整個表面及內(nèi)在的質(zhì)量。鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。

   本機具有高效率、低成本、強化、環(huán)保的突出優(yōu)點，是金屬材料表面強度強化和除銹去污的理想設備。主要是應用于船舶、汽車、機車車輛、橋梁、機械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。

QH69系列H型鋼拋丸清理機

   該系列屬于輥道式拋丸清理機，主要用于建筑、橋梁等行業(yè)，用于大型工字型鋼、H型鋼等尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應力及表面除銹清理。

主要特點：

1、拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬，所布置的角度、位置均由計算機設計確定，以保證實現(xiàn)對工件進行全面徹底的清理，將盲區(qū)和死角降到最低。

2.清理室體由鋼板及型鋼骨架焊接而成，室體內(nèi)襯10mm厚耐磨特鐵護板進行防護，并用防護螺帽壓緊，便于拆裝更換。護板之間采用搭接式進行防護。

3、進料和出料輥道的輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成，外形及安裝尺寸焊后整體加工，從而保證了同軸度。

4、彈丸循環(huán)系統(tǒng)采用最先進的溢流與補償系統(tǒng)，保證設備運轉(zhuǎn)的每時每刻都有合適的彈丸量，不會出現(xiàn)因彈丸的過渡損耗而影響清理效果。

5、本設備采用二級除塵，粉塵首先經(jīng)陳降箱進行第一次粗除塵，將較大顆粒予以沉降，再經(jīng)濾筒式除塵器進行精過濾。 灰塵捕捉效果好，對微米級粉塵的除塵效率可達99.5%

6、本機采用西門子可編程控制器（PLC）控制，變頻器亦選用西門子產(chǎn)品，其它電器元件均采用正泰產(chǎn)品。整套系統(tǒng)設有自動/手動切換開關，并設有電氣互鎖、自鎖、故障報警等安全防護功能，以保證設備的安全運行