濕式混凝土噴射機

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大家都知道混凝土噴射機是將混凝土拌和物直接噴向建筑物表面或結構物上，使建筑物表面得到加固或形成新的結構物的一種機械設備，那么，混凝土噴射機該怎么使用呢？我們一起來看一下吧！

混凝土噴射機的使用方法：

1、對混凝土拌合料的要求。混凝土噴射質量的好壞，與拌合料的配合比有很大關系，具體要求是：

（1）水泥。應使用32.5級硅酸鹽水泥；

（2）骨料。應在使用前過篩，其最大粒徑不超過20mm；其含水率應控制在5%～8%以內（體積分數(shù)）；

（3）速凝劑。摻合量為水泥質量的3%～4%，應在噴射前加入；

（4）混凝土拌合料配合比。水泥:砂子:石子=1:2:2～1:2:2.5的范圍內為佳。

2、作業(yè)場所。噴射機沒置場所應選擇寬敞、安全、干燥、通風良好和材料運轉方便的地方。并應盡量放在靠近需噴混凝土的工作面附近，以減少風、水、電路的鋪設量，從而減少管道損耗。

3、開機前的準備：

（1）檢查電路、氣路、輸料管連接應牢固可靠，水源要清潔并有適當?shù)乃畨海?/span>

（2）初次開機前，減速器內應加注潤滑油，檢查油面高度．保證有足夠的油量；

（3）點動電動機，檢查旋轉方向應和指示牌方向一致。

（4）作業(yè)過程中，應始終保持料斗中一定的儲存料量，以保證給料的均勻和連續(xù)性。

（5）加料時，應盡量做到輕倒料，并及時清除掉殘存在振動篩上的粗骨料。

（6）噴射時，噴射手應根據(jù)拌合料的含水率狀況，及時合理地調節(jié)水量，并盡可能保持噴嘴和受噴面垂直。噴射距離應控制在500~800mm之間。噴射手應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。在任何情況下，嚴禁將噴嘴朝向有人員活動的方向。

（7）作業(yè)結束時，應在停止加料后再繼續(xù)運轉一段時間，使料腔和管道中的剩料吹送干凈。添加器料斗中有剩余速凝劑時，應將蓋子蓋好防止受潮結塊和雜物混入。

濕式混凝土噴射機的技術參數(shù)：

最大噴射高度 m 100

最大噴射長度 m 300

外形尺寸（長×寬×高） mm 2590×850×1670

整機重量 kg 1600

噴射方式 濕式

噴射能力 m3/h 1-7

最大輸出壓力 Mpa 7

外加劑輸送能力 L/min 1-4

骨料最大粒徑 mm <10

電機功率 kW 18.5

泵送風壓 Mpa 0.4-0.6

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