機(jī)械設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置、智能機(jī)器人、輸送機(jī)械設(shè)備、包裝設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備、升降作業(yè)平臺(tái)、登車(chē)橋的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)…
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產(chǎn)品價(jià)格面議
產(chǎn)品品牌華燦機(jī)械
最小起訂≥4 個(gè)
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更新日期2018-09-06 15:26
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品牌: |
華燦機(jī)械 |
所在地: |
山東 濟(jì)南市 |
起訂: |
≥4 個(gè) |
供貨總量: |
10000 個(gè) |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
輥筒為圓柱形的零件,按用途分驅(qū)動(dòng)輥和從動(dòng)輥;按驅(qū)動(dòng)方式分為動(dòng)力滾筒和無(wú)動(dòng)力滾筒,動(dòng)力滾筒又分為單鏈輪滾筒、雙鏈輪滾筒、單O帶滾筒、雙O帶滾筒;無(wú)動(dòng)力滾筒分為內(nèi)牙軸滾筒和彈簧壓入式滾筒。按結(jié)構(gòu)形式分為柱形滾筒和錐形滾筒。
應(yīng)用項(xiàng)
通常采用無(wú)縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5,304L/316L不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。
輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車(chē)、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝配焊接、精車(chē)和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)形位公差如圓度、圓柱度和直線(xiàn)度等要求在0.2mm以下的,則在精車(chē)后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
輥筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。
按尺寸來(lái)分類(lèi),有大型的如造紙機(jī)械用輥筒(長(zhǎng)度可以達(dá)到10米以上,直徑在1500mm以上),有小型的如自動(dòng)流水線(xiàn)上皮帶輸送上用的平托輥(一般在1米長(zhǎng)度以?xún)?nèi),直徑也在159mm以?xún)?nèi))
按作用來(lái)分,有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥筒,有起壓濾作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥,有對(duì)尺寸精度要求不高的支撐用托輥,有熱交換要求的輥筒,也有起重型壓濾作用的輥筒等,不一一列舉。
主要規(guī)格
輥筒的分類(lèi)
輥筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。輥筒材質(zhì)選擇:碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類(lèi)型選擇:無(wú)動(dòng)力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、"O"帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷(xiāo)孔式。
按工藝流程分:壓延棍、壓光棍、流延輥等;
按功能用途分:加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等,按結(jié)構(gòu)分有無(wú)縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。
輥筒制作要求
1.輥筒應(yīng)具有足夠的剛性,確保在重載作用下,彎曲變形不超過(guò)許用值。
2.輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度,一般要求達(dá)到HRC50度以上,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力,確保輥筒工作表面有較好的耐磨性及耐腐蝕性。
3.輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會(huì)使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。
4.輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無(wú)論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。
輥筒的保養(yǎng)
為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命,必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。
1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。
2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3. 潤(rùn)滑良好,降低磨損的損失。
4. 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)滾筒使用壽
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