木工旋風(fēng)除塵器@開封木工旋風(fēng)除塵器@木工除塵器廠家定做

木工旋風(fēng)除塵器關(guān)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流,其別離功率可達99.5%,阻力小,具有結(jié)構(gòu)新穎,外形尺寸小,處理風(fēng)量大,重量輕,別離功率高等特點.
木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流
1-筒體；2-錐體；3-進氣管；4-排氣管；5-排灰口；6-外旋流；7-內(nèi)旋流；8-二次流；9-回流區(qū)。
木工旋風(fēng)除塵器 [1]  自進氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋活動，然后沿排氣管外側(cè)向下活動。當?shù)诌_排氣管下端時，即回轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一起從排氣管排出。渙散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)
木工除塵器結(jié)構(gòu)簡略、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集才能。
木工旋風(fēng)除塵器為了滿意越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制作企業(yè)對出產(chǎn)過程中發(fā)生的粉塵有必要進行有用的處理。木工制作業(yè)出產(chǎn)過程中發(fā)生的很多微塵和鋸屑粉塵，不僅會粘附在設(shè)備和工件外表影響加工質(zhì)量，構(gòu)成工件作廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性毛病，并且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因而車間有必要進行有用的通風(fēng)換氣，及時排走發(fā)生的粉塵，并對含塵空氣進行凈化，以堅持設(shè)備和工件外表的潔凈。
木工旋風(fēng)除塵器的組成
木工旋風(fēng)除塵器首要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提高閥、噴吹清灰設(shè)備等部分組成。作業(yè)時，含塵氣體由風(fēng)道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外外表，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風(fēng)倒，由排風(fēng)口排出。
木工旋風(fēng)除塵器除塵功率及壓力丟失修改
木工旋風(fēng)除塵器功能的好壞通常用除塵功率、壓力丟失、過濾風(fēng)速及濾料壽數(shù)來表明，作為衡量木器廠布袋式除塵器功能指標的重要規(guī)范，已引起廣闊用戶及科研單位的注重，對木工旋風(fēng)袋式除塵器進行研究和技術(shù)改進，有著嚴重的含義。
木工旋風(fēng)除塵器除塵功率
木工旋風(fēng)除塵器衡量木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器功能最基本的參數(shù)，它表明木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的才能，它與濾料運轉(zhuǎn)狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、濾料品種、阻力、粉塵層厚度，過濾風(fēng)速及清灰方法等諸多要素影響。
木工旋風(fēng)除塵器一般清潔濾料的除塵功率最低，積塵后濾料的除塵功率最高，清灰后濾料的除塵功率又有所下降。可見袋式除塵器起首要過濾效果的是濾料外表的粉塵層，濾料僅起構(gòu)成粉塵初層和支撐骨架的效果。所以清灰時，應(yīng)保存粉塵初層，防止引起除塵功率的下降。
木工旋風(fēng)除塵器的壓力丟失比除塵功率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟含義，它不光決議著能量消耗，并且決議著旋風(fēng)除塵器的除塵功率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科品種、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方法、氣體溫度、濕度、粘度等要素均有聯(lián)絡(luò)。
木工旋風(fēng)除塵器壓力丟失與過濾風(fēng)速的聯(lián)絡(luò)：隨著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻力到達預(yù)訂值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80%。清灰時，除塵布袋的壓力丟失有所下降并不闡明清灰現(xiàn)已完全結(jié)束，此刻假如持續(xù)濾塵，壓力丟失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力丟失的清灰特性有些顯著的聯(lián)絡(luò)。
一般情況下，濾袋的壓力丟失在安裝后添加較快，但在一個月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，今后雖然不斷添加，但增加的比較緩慢，大都近似為定值。