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布袋除塵器選型需要考慮的因素

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。反吹扁布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器由有風機，花板，除塵濾袋，濾袋框架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，星型卸灰閥和螺旋輸送機和加濕機，灰斗，箱體，通風閥等組成的除塵系統，各個部件在布袋除器中分工明確一切按部就班的運行，無論是那個部件的損壞或發生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴重時會影響的除塵器的使用壽命。

布袋除塵器選型需要考慮的因素：

1、使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于靜電除塵器，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

2、入口處的含塵濃度對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

3、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50g/Nm3以下。

4、處理風量處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

隨著過濾時間的增加積附在脈沖除塵器濾袋上的粉塵也越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為了讓脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。

除塵的方式很多，根據原理的不同可分為靜電式除塵、液體除塵、濾袋除塵，現在應用最多的是濾袋除塵器和電除塵器。電除塵器當前國內技術研發的熱門產品主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極的電除塵器技術、膜電除塵器技術、層流。電凝聚等技術。濾袋除塵技術的原理是壓力的不同，可分為正壓除塵以及負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓的除塵。布袋除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾簡脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉反吹式、氣箱脈沖式等各種各樣的結構形式。