射芯機是一種采用熱芯盒工藝制做覆膜砂殼芯的設(shè)備。其主要是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實，然后再施加壓力進行壓實，之后形成砂芯。射芯機制造的型芯尺寸準確，表面光潔。射芯機用射砂閥門，由上端蓋、閥本體、下端蓋組成，上端蓋上部設(shè)有進/排氣孔，并與閥本體之間設(shè)有上膜片；下端蓋下部設(shè)有進/排氣孔，并與閥本體之間設(shè)有下膜片；閥本體由進氣法蘭、排氣法蘭、內(nèi)管框、外管框、射芯機接口、儲氣罐接口及排氣口構(gòu)成；外管框與儲氣罐接口連接，內(nèi)管腔為“T”型，其中部與射芯機接口連接，一側(cè)經(jīng)上膜片、進氣法蘭并與外管框連接，另一側(cè)經(jīng)下膜片、排氣法蘭并與排氣口連接。本發(fā)明采用別致的進排氣結(jié)構(gòu)控制，開關(guān)閥門通過上端蓋與下端蓋的進氣與排氣控制，克服了兩個閥門控制射芯機射砂與排氣的缺陷，并可避免因進氣閥門與排氣閥門控制不同步而導(dǎo)致的漏氣、漏砂現(xiàn)象，提高射芯機的工作效率。

射芯機的基本特點：

1、配置了高速連續(xù)氣化氣體發(fā)生器，及全自動高速連續(xù)混砂機磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。

2、采用了移動式浮動射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開，在避免了加砂閥跑砂的同時實現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺及芯盒不動），降低了機器運行能耗，縮短了運行周期。

3、采用了全新的脫模出芯方式：在開模的同時芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點是：砂芯受力合理，脫模快，取芯方便。

4、模具安裝空間及開模行程在相應(yīng)范圍內(nèi)無級可調(diào)，有效避免了大馬拉小車的現(xiàn)象，適應(yīng)了規(guī)格跨度較大的系列砂芯生產(chǎn)。大型射芯機的使用范圍擴大到DN80-1000，降低了工程建設(shè)投資。

5、機器整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于封閉，廢氣收集率高，環(huán)保性好。

6、沖射砂氣包，實現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂，環(huán)形芯盒模腔可得到均實充砂，有效地保證了砂芯的結(jié)構(gòu)強度。

射芯機是不同于一般機器的一種專門用在鑄造行業(yè)中的設(shè)備，所以對它的一些安裝和使用需要做好充分的準備才能夠使用，想要是用射芯機較主要的就是了解它的安裝和分類，這樣才能根據(jù)自己的需要來選擇和使用好設(shè)備，如果你是不了解這一方便的知識不要著急，現(xiàn)在就給你來普及一下這樣的知識。

一種射芯機用射砂閥門，其特征在于，由上端蓋、閥本體、下端蓋組成，所述的上端蓋上部設(shè)有進/排氣孔，并與閥本體之間設(shè)有上膜片；所述的下端蓋下部設(shè)有進/排氣孔，并與閥本體之間設(shè)有下膜片；所述的閥本體由進氣法蘭、排氣法蘭、內(nèi)管框、外管框、射芯機接口、儲氣罐接口及排氣口構(gòu)成；所述的外管框與儲氣罐接口連接，所述的內(nèi)管腔為“T”型，其中部與所述的射芯機接口連接，一側(cè)經(jīng)上膜片、進氣法蘭并與外管框連接，另一側(cè)經(jīng)下膜片、排氣法蘭并與排氣口連接。