1.射芯機是采用具有上下主動頂芯系統(tǒng)，這樣脫模快損壞小。

2.上頂芯與吹氣機構集于一體，這樣簡化了動作，大大的提高了制芯的效率，最重要的使壓芯成為可能。

3.在整個射砂固化循環(huán)中，芯盒始終處于高壓夾緊穩(wěn)定狀態(tài)，芯盒沒有任何位移，保證了制芯的高精度，避免造成返工率高！

4.采用上壓實結構，縮短了工作行程，其穩(wěn)定性比較好，壓實力大，對機器沒有沖擊，方便維修。

5.覆膜砂射芯機構的構成，可以保證射砂壓力小能力強。

使用液體噴砂機，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗覆膜砂射芯機鑄造模具的清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(yǎng)(或清除結垢)，一般情況下覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒定期清洗保養(yǎng)時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結垢的覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內(nèi)可將覆膜砂射芯機鑄造模具的芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗覆膜砂鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠將覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。

覆膜砂射芯機其特點是：在上、下模板上分別對應設有一條以上水平直澆口凸模，在水平直澆口凸模兩側分別設有至少二個半球凸模，半球凸模與水平直澆口凸模之間設有內(nèi)澆口凸模。本實用新型適用于鑄件直徑為50mm以下壘箱串鑄砂型的中間覆膜砂型機械化制造。采用本實用新型制造的多個砂型疊置，可實現(xiàn)多箱壘注、無箱造型，適用于自動化鑄造生產(chǎn)線，可大幅度降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，顯著提高產(chǎn)品的工藝出品率、正品率和產(chǎn)品質量。