擴(kuò)散
工程中,吸收塔漿池,石灰石漿液箱,石膏漿液箱及其所有貯存漿液的和
攪拌設(shè)備,以防止?jié){液沉降結(jié)塊,其攪拌器常用斜槳式和螺旋槳式,其罐的高徑
當(dāng)攪拌液液相或液固相物料時為1-1.3;當(dāng)攪拌氣液相物料時為1-2
GD工程攪拌器,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)攪拌設(shè)備設(shè)計的要求設(shè)計,同時必須針對式FCD工藝的
設(shè)備的防腐蝕和材料的選擇上還應(yīng)有特殊的要求
收求池攪拌器采用螺旋槳側(cè)進(jìn)式,其設(shè)計和布置應(yīng)考慮氧化空氣的最佳分布,必要時應(yīng)
器數(shù)字模擬分析。在設(shè)計中盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)型攪拌器,所有攪拌器要求長陰穩(wěn)定的連
塔漿池攪拌器應(yīng)采用全金屬結(jié)構(gòu),所有接觸被攪拌流體的攪拌器部件,必須選用適應(yīng)特
料,包括具有耐磨損和防腐蝕的性能,軸和葉輪的材質(zhì)應(yīng)采用合金鋼,每臺攪拌器及其附
備的結(jié)構(gòu)方式便于進(jìn)行操作、維修和拆卸等
漿液箱(罐、池)攪拌器常采用頂進(jìn)斜槳式。當(dāng)容積大于500m3時,宜采用螺旋槳側(cè)人式,
采用頂進(jìn)斜槳式攪拌器時,為減少中央旋渦并形成一定的軸向流動,應(yīng)在漿液箱(罐、池)內(nèi)
設(shè)置一定數(shù)量的垂直擋板。
在設(shè)計中盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)型攪拌器,所
足漿液不沉降結(jié)塊,選擇合適轉(zhuǎn)速,功率消
有
器要求長期穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。設(shè)計和布置應(yīng)滿
攪拌器及其附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于進(jìn)行操
作,修和拆卸等。貯存漿液的箱、罐、池內(nèi)壁和垂直擋板,都應(yīng)進(jìn)行防腐蝕,一般可采用襯膠
當(dāng)漿液箱(罐、池)攪拌器采用側(cè)進(jìn)式攪拌器布置時,葉片可采用合金鋼或鋼襯膠,但軸應(yīng)
為合金鋼,當(dāng)采用頂進(jìn)式攪拌器的葉片和軸均可以采用鋼村膠形式
攪拌機(jī)的類型
工業(yè)上常用的機(jī)械攪拌器有槳式、渦輪式和螺旋槳式等。此外,還有流體動力式和電(磁)
力式:在濕式FGD系統(tǒng)中,大多采機(jī)械攪拌方式。
地坑和箱罐攪拌器的合理選擇和安裝對脫硫系統(tǒng)的可靠運(yùn)行也非常重要,FGD工藝中有多
種不同的漿液,這些漿液中的固體懸浮物由石灰或石灰石、固體副產(chǎn)物、惰性顆粒物(如飛灰)
組成。在濕法FGD系統(tǒng)中,除了工藝水罐、蒸汽凝結(jié)水箱以外幾乎所有其他工藝箱罐和地坑都
充斥著各種漿液。安裝攪拌器的目的是防止固體顆粒在這些箱罐或地坑中沉淀,確保漿液能夠均
勻地輸送。吸收塔漿池攪拌器的另一個作用是加強(qiáng)氧化空氣的擴(kuò)散、促進(jìn)氧化過程以及石膏晶體
脫硫系統(tǒng)中用的攪拌器多數(shù)是頂部安裝型和側(cè)面安裝型,如圖3-632和圖3-633所示。這
的成長和石灰石的溶解
兩種攪拌器都是由電機(jī)、減速箱、軸和葉輪組成。大多數(shù)罐池采用頂部安裝型攪拌器,吸收塔漿
不過池中的攪拌器可以是頂部安裝型或者側(cè)面安裝型,主要取決于吸收塔和吸收塔漿池的結(jié)構(gòu)。當(dāng)吸
收塔及其漿池為一整體時,多采用側(cè)裝攪拌器。當(dāng)采用順流吸收塔或吸收塔和吸收塔漿池分開
時,常采用頂裝攪拌器。有時候,例如雙循環(huán)濕法脫硫系統(tǒng)的吸收塔漿池同時使用頂裝型和側(cè)裝
型攪拌器,見圖36-34,螺旋獎攪拌器的主要工作部件是葉輪。葉輪分為三種類型,即徑流型
般說,軸流葉輪能使固體顆粒很好地維持在懸浮狀態(tài),而徑流葉輪有利于氣液最佳混
軸流型和混合型
軸流水翼葉輪,就如同具有傾斜葉片的普通葉輪,但是其葉片微彎曲,并具有變截面,其設(shè)計
果較好,在產(chǎn)生相同軸向流量的情況下能夠降低電耗,側(cè)裝攪拌器通常使用的葉輪頗似船用螺
改進(jìn)型軸流水翼葉輪運(yùn)行可靠性很高,多用于頂裝攪拌器,它采用較寬的葉片,能
生較大的攪拌流量
在大型現(xiàn)代化濕式FGD系統(tǒng)中,應(yīng)用于吸收塔漿池和事故漿罐的一種新型攪拌裝置叫