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鑄造模具與鋼板模具的差異有哪些

鑄造模具最大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料

一、鑄造模具

1、先用鑄造的方法鑄造出毛坯，而后再進行機加工而成的

2、由于鑄造的原因，材料沒有各向異性，因此，模具工作中，受力比較好

2、易于做比較復(fù)雜的模具

3、需要先做鑄造模具，因此，加工周期比較長，成本有點高

4、使用中若局部損壞，不好修復(fù)，只有整體報廢

二、鋼板模

1、制造簡單，生產(chǎn)周期短

2、由于是有多塊鋼板零件拼接而成，因此，組合精度相對較差一點，并且在使用中，還會發(fā)生尺寸變動，導(dǎo)致沖壓出廢品

3、某個局部損壞，可以修復(fù)

4、相對鑄造的整體模具而言，用鋼板零件組合而成的模具，精度稍差一點

5、單體材料存在各向異性，若取向不正確，將導(dǎo)致使用中發(fā)生裂紋。

鑄造模具：是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。

壓鑄模具：是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高