金屬聲屏障的加工并不像圖片上看著那么簡(jiǎn)單，也有自己獨(dú)特的加工制作流程和技術(shù)方法的。金屬聲屏障加工過(guò)程較為繁瑣，各部分有著不同的工藝流程：
一、正面面板工藝：
材料檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)后必須有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，經(jīng)復(fù)試合格后方可領(lǐng)用。
考慮聲屏障預(yù)埋螺栓施工偏差和設(shè)計(jì)變更等因素。施工中將A、B、C段H鋼立柱安裝后現(xiàn)場(chǎng)的距離測(cè)量尺寸進(jìn)行記錄，并分別編號(hào)整理，然后將記錄數(shù)據(jù)輸入正面板生產(chǎn)線的微機(jī)內(nèi)以準(zhǔn)確地控制正面板的加工長(zhǎng)度和加工數(shù)量。
正面板送料。將鋁合金卷板裝在開(kāi)卷機(jī)上，啟動(dòng)生產(chǎn)線將鋁合金卷板送入生產(chǎn)線內(nèi)。
較平。進(jìn)入生產(chǎn)先的卷板經(jīng)較平輥?zhàn)詣?dòng)校正。
沖切。由電腦控制鋁合金板的沖切長(zhǎng)度。
沖孔：根據(jù)實(shí)際工程要求，調(diào)整沖孔模具進(jìn)行沖孔。沖孔后輥壓較平。
輥壓成型。經(jīng)較平后的沖孔板在生產(chǎn)線上按設(shè)計(jì)要求輥壓為波浪形或其他造型。
檢驗(yàn)。按照施工要求檢查正面板的長(zhǎng)度、寬度，表面平整度及劃痕等，符合要求后掛牌編號(hào)。
噴塑。選擇專業(yè)噴塑廠進(jìn)行噴塑，塑層厚度大于76um。塑粉必須實(shí)用純聚酯材料。噴塑檢驗(yàn)合格后正面貼塑料保護(hù)膜，以免運(yùn)輸裝卸過(guò)程中劃傷噴塑層。
二、背部面板加工工藝： 
將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量記錄數(shù)據(jù)輸入背面板生產(chǎn)線電腦，以準(zhǔn)確的控制背面板的加工長(zhǎng)度和數(shù)量。
背面板送料。將復(fù)試合格的熱鍍鋅卷板裝在開(kāi)卷機(jī)上，啟動(dòng)背面板生產(chǎn)線，將熱鍍鋅卷板送入生產(chǎn)線內(nèi)。
校正。進(jìn)入生產(chǎn)線的熱鍍鋅卷板經(jīng)較平輥?zhàn)詣?dòng)較平。
停機(jī)沖切。由電腦自動(dòng)控制鍍鋅板的長(zhǎng)度，停機(jī)自動(dòng)切斷。
板輥壓成型。經(jīng)沖切后的鍍鋅板在生產(chǎn)線上按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)輥壓成波浪形。
檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)要求檢查背面板的長(zhǎng)度、寬度、表面平整度及劃痕等，符合要求后掛牌編號(hào)。
噴塑。選擇專業(yè)噴塑進(jìn)行噴塑。噴塑前進(jìn)行除油、除磷等前處理，塑層厚度大于76um，塑粉必須實(shí)用純聚酯材料。噴塑檢驗(yàn)合格后，背面板貼塑料保護(hù)膜，以免在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中劃傷噴塑層。
三、吸聲棉包裝：
吸聲棉采用超細(xì)離心玻璃棉，重度為48kg/m3，NRC大于0.95，按照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)，分別對(duì)吸聲棉和無(wú)堿憎水玻璃布進(jìn)行裁剪下料，然后進(jìn)行包封，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行編號(hào)，分類、分段擺放，并加以標(biāo)識(shí)。
四、吸聲板組裝：
在組裝架上放上背面板，放入上、下側(cè)板后用拉鉚釘固定。
放入吸聲棉。將包裝好的吸聲棉按編號(hào)放入。
安裝正面板。按編號(hào)安裝正面板，用拉鉚釘固定，再安裝左右兩個(gè)側(cè)板，用拉鉚釘固定。
檢查驗(yàn)收。由于車間質(zhì)檢員按照設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收吸聲板板的長(zhǎng)度、寬度，檢查編號(hào)及表面是否有劃痕等。
包裝。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按照編號(hào)，用專用木托盤將吸聲板碼放整齊，統(tǒng)一包裝。

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