一、制作材質(zhì)比較：新型建筑模板支撐體系材質(zhì)是冷軋鋼，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用年限不易斷，施工更安全。生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保模板支撐體系，更耐腐蝕。木方施工的時(shí)候，很少有工人會(huì)按照計(jì)劃來(lái)安裝，通常為了施工方便，順手就在身邊拿起一根方木，鋸成自己需要的尺寸。需要其他尺寸的時(shí)候，再隨手拿起一根，鋸成自己需要的尺寸。工地中的方木，有很大的一部分是這樣被浪費(fèi)掉得。同時(shí)，為了確保施工效果好，還需要二次處理。傳統(tǒng)陳舊支撐模式頂板，剪力墻，柱子大都采用方木進(jìn)行加固，這就存在尺寸不合適的情況工人從進(jìn)料開始，需要先對(duì)方木進(jìn)行大體的裁剪，切割成大體尺寸的成型 方木再傳遞給施工當(dāng)中的工人制作，接下來(lái)又會(huì)遇到尺寸不合的情況，木工一般隨身需要攜帶手提鋸進(jìn)行再切割，以滿足尺寸的需要。 二、施工效率比較：新型模板支撐體系施工不需要任何工藝，一看就會(huì)，效率提高300%，4個(gè)人一組8小時(shí)就可以安裝400m。節(jié)約了時(shí)間，人力。傳統(tǒng)的木模板組合在施工過(guò)程中是需要專業(yè)的工人安裝，而且安裝起來(lái)很復(fù)雜，費(fèi)時(shí)間，工人的數(shù)量也大大增加
      三、用料比較：新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大，間距大，也就是說(shuō)在架子管，扣件，橫拉架子管上都節(jié)約了用料，制作工序，降低了用料成本，同時(shí)減少了工人施工安裝的復(fù)雜。 
      四、工時(shí)比較：新型建筑模板支撐龍骨以其加固且規(guī)格不同的型號(hào)來(lái)自由插接實(shí)現(xiàn)不同尺寸的應(yīng)用，工人只需預(yù)算用料規(guī)格直接進(jìn)行搭建，無(wú)需切割，不存在耗材浪費(fèi)的問(wèn)題。