干混攪拌站

干混攪拌站產(chǎn)品介紹：

  干混攪拌站按照生產(chǎn)流程自上而下布置；能耗相對低；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；原料交叉污染小；外觀大氣，設(shè)備宏偉，適用于普通砂漿和部分特種砂漿生產(chǎn)。生產(chǎn)品種很多，效率非常高，生產(chǎn)能力可達200t/h，運行成本低，產(chǎn)量較大，投資大。

干混攪拌站設(shè)備流程：

  1、精確的計量配料系統(tǒng)

    計量配料方式很多,其中性能最好的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關(guān)鍵。

  2、高效混合系統(tǒng)

    混合機是砂漿材料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的"心臟".是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機能達到如下性能.

    (1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

   （2）具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

   （3）高速飛刀，高效地分散纖維。

   （4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。

  3、成品倉及二次混合系統(tǒng)

    成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。

  4、環(huán)保精確的包裝系統(tǒng)和散裝技術(shù)

    根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量精確，包裝質(zhì)量高。

  5、智能電腦配料系統(tǒng)

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

干混攪拌站設(shè)計要點：

  1、 原料倉上設(shè)上下料位計，控制上料裝置的啟停。

  保證有充足的物料能連續(xù)的供給加料設(shè)備。

  2、 加料裝置

  干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，（如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠，適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。

  流動特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機作為快速加料；規(guī)格較小的精密螺旋給料機作為精加料。兩者的工作時間及工作方式、提前關(guān)閉時間，在現(xiàn)場調(diào)試時確定。

  為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)≤0.5。作為精加料的精密螺旋給料機，最好加一套變頻器，在接近額定量時，轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。此種設(shè)計方案，加料準確度一般能達到±0.3%以上。

  為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機規(guī)格應(yīng)大些，其加料能力應(yīng)不小于額定量的130%。

  由于螺旋給料機出料的脈動性，螺旋給料機停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準確度。其出料口處，應(yīng)設(shè)一快速截止閥門，在螺旋給料機停止的同時，截止閥門快速關(guān)閉。

  對原料倉出口與計量配料倉的進口水平距離較近的加料裝置，可采用精密分格輪給料機組和順暢的溜槽，作為加料裝置。