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在制備熱收縮膜用聚酯的合成中采用乙酸銻作為催化劑，其催化效果較優。因此，本研究選用了乙酸銻作為合成反應的催化劑。但是實驗發現，乙酸銻對合成反應體系的催化活性較低，當HD的添加量比(占總醇量數)達到20%時，聚合反應就不能進行。為改善催化劑對合成反應的影響，改用了活性較高鈦酸四丁酯，由于鈦酸四丁酯使切片顏色發黃，因此又選用了改善色相的催化劑，后期形成了以鈦為主的復合催化體系。

1、酯化反應工藝

PTA與HD的酯化反應需要在液相中進行，但PTA在該醇中的溶解度低，絕大部分的PTA以固態顆粒存在于反應體系中，使得酯化反應速度慢，反應時間長。為了使酯化反應具有相應的反應速度，須通過升溫和加壓來實現。但是，酯化反應溫度升高和操作壓力增加都會使聚合物中的副產物增多，對產品的品質造成背面影響。對酯化反應采取升溫和加壓操作，酯化時間縮短，但是酯化出水變渾濁，因此酯化反應的溫度較好不超過240℃。

2、縮聚反應工藝

低真空時間

在酯化反應結束后進入預縮聚階段，此時向反應體系外排出小分子物EG和HD。低真空階段是酯化物逐漸生成預聚物的階段，一般根據小分子物排出快慢控制低真空時間。制備PET過程中，通?？刂频驼婵諘r間為20min，但是HD的凝固點為42℃，常溫下為固體狀態，因此在低真空時間短而HD排出量相對較大的條件下，HD易冷凝沉積在釜體與真空管線相連處，發生嚴重堵塞現象，影響縮聚反應順利進行，需要適當延長低真空時間，并給予相應的保溫。

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