滅火器灌裝機涉及氣體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)。進氣總閥與氣源連接，進氣總閥的另一端分四路分別與放空閥、匯流排的輸入端、放氣閥以及針型閥連接，匯流排的輸出分流端分別與待灌裝氣瓶連接，放氣閥的另一端與針型閥的另一端連接后，與盤管連接，盤管的另一端與標準取樣氣瓶的氣瓶接頭連接。滅火器灌裝機同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了用于干粉滅火劑的氣瓶取樣和灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，只需計算一次各個氣體組分的重量，即可以取樣氣瓶作為標準瓶，從而實現(xiàn)采用一個取樣氣瓶作為標準的多批次灌裝，使干粉滅火劑氣瓶的一致性得到保證的同時，也簡化了灌裝過程，提高了灌裝效率。

1. 一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)，其特征在于 ：進氣總閥的一端與氣源連接，進氣總閥的另一端分四路分別與放空閥、匯流排的輸入端、放氣閥的一端以及針型閥的一端連接，匯流排的輸出分流端分別與待灌裝氣瓶連接，放氣閥的另一端與針型閥的另一端連接后，與盤管的一端連接，盤管的另一端與標準取樣氣瓶的氣瓶接頭連接，標準取樣氣瓶置于電子秤上。

2. 根據(jù)權(quán)利要求所述的一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)，其特征在于 ：所述的待灌裝氣瓶的數(shù)量為 24-36 個。

3. 根據(jù)權(quán)利要求 所述的一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)，其特征在于 ：所述的標準取樣氣瓶的容積為 3 升。

4. 根據(jù)權(quán)利要求所述的一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)，其特征在于 ：所述的盤管為三圈螺旋狀盤管。

用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)

技術(shù)領(lǐng)域

滅火器灌裝機涉及氣體灌裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)。

背景技術(shù)

干粉滅火劑生產(chǎn)可使用壓力法或者稱量法實現(xiàn)對高壓氣瓶的灌裝。壓力法是一種靜態(tài)方法 , 用它可以大量制備標準氣，組分 A、B、C 等和稀釋氣依次充入假定為恒定容積并經(jīng)過預(yù)先清洗和抽空的密閉容器中。每次充氣后，測量容器內(nèi)壓力，標準氣濃度以壓力比表示，它等于充入該組分的分壓力與標準氣的總壓力之比。稱量法是在充入一定量已知純度的氣體組分之前以及之后，分別對氣瓶進行稱量，兩次稱量的差值即為充入氣瓶內(nèi)氣體組分的質(zhì)量，充入各種組分的氣體即制得混合氣?；旌蠚庵忻總€組分的質(zhì)量濃度為該組分的質(zhì)量與所有組分質(zhì)量總和之比。混合氣中每個組分的摩爾濃度為該組分的摩爾數(shù)與所有組分摩爾數(shù)總和之比。

目前，干粉滅火劑生產(chǎn)廠大多使用壓力法來灌裝氣瓶。但是，由于受到環(huán)境溫度、灌裝速度、灌裝壓力、灌裝溫度等許多因素的影響，難以控制最終產(chǎn)品的一致性。而稱量法卻與環(huán)境溫度、充速度、灌裝壓力以及灌裝溫度均無關(guān)，能夠很好地控制最終產(chǎn)品的一致性。但稱量法由于其操作方法的限制，難以滿足大量的生產(chǎn)需求。

通常，用稱量法生產(chǎn)干粉滅火劑的方法是取一個氣瓶作為標準，根據(jù)該氣瓶的水容積量和某溫度下的壓力計算出各種組分的重量。然后通過對這瓶氣的各組分重量為依據(jù)，同時對與此相連通的其他氣瓶進行灌裝，從而使其他氣瓶的灌裝量與標準瓶的一致。這樣灌裝的氣瓶，其一致性能夠得到有效控制，唯一的缺點是所采用作為標準瓶的氣瓶每次都不一樣，每批氣瓶生產(chǎn)時都要先進行計算，從而使生產(chǎn)效率難以得到提高。

因此，需要設(shè)計一種能夠采用一個取樣氣瓶作為標準的用于干粉滅火劑的氣瓶取樣和灌裝系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

滅火器灌裝機的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提滅火器灌裝機同現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計了用于干粉滅火劑的氣瓶取樣和灌裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，只需計算一次各個氣體組分的重量，即可以取樣氣瓶作為標準瓶，從而實現(xiàn)采用一個取樣氣瓶作為標準的多批次灌裝，使干粉滅火劑氣瓶的一致性得到保證的同時，也簡化了灌裝過程，提高了灌裝效率。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖對滅火器灌裝機做進一步描述。滅火器灌裝機設(shè)計了一種用于干粉滅火器灌裝機系統(tǒng)。進氣總閥 的一端與氣源連接，進氣總閥的另一端分四路分別與放空閥 、匯流排的輸入端、放氣閥 的一端以及針型閥的一端連接，匯流排的輸出分流端分別與待灌裝氣瓶 連接，放氣閥 的另一端與針型閥的另一端連接后，與盤管 的一端連接，盤管的另一端與標準取樣氣瓶的氣瓶接頭連接，標準取樣氣瓶 置于電子秤上。

滅火器灌裝機中，待灌裝氣瓶的數(shù)量為 24-36 個。盤管 為三圈螺旋狀盤管，盤管 的作用是減少氣體灌裝過程中對電子秤 的影響，提高稱量的準確性。電子秤 的稱量規(guī)格為 6kg±0.1g。標準取樣氣瓶 的容積為升。如標準取樣氣瓶采用與待灌裝氣瓶 相同的 80升容積，不僅會造成灌裝氣體的浪費，同時使投資成本大大提高。滅火器灌裝機在第一次使用時，首先確定標準取樣氣瓶 在某溫度下的壓力值，根據(jù)壓力值計算出每種氣體組分的重量，升的標準取樣氣瓶 8 和 80 升的待灌裝氣瓶 內(nèi)各個氣體組分的重量比例相同。

滅火器灌裝機采用針型閥 來控制標準取樣氣瓶 的充氣速度，使其盡量與待灌裝氣瓶 的充氣速度一致。

滅火器灌裝機在進行干粉滅火劑氣瓶灌裝時，氣體由進氣總閥 進入后分成兩路，一路進入?yún)R流排 ，對待灌裝氣瓶 進行灌裝。另一路依次通過針型閥 5、盤管以及氣瓶接頭 ，進入標準取樣氣瓶 內(nèi)。此時，讀取電子秤 顯示的數(shù)值，當(dāng)數(shù)值達到計算出來的重量時，進行以后一個氣體組分的充氣。當(dāng)所有氣體組分按照計算出來的重量依次充入氣瓶后，關(guān)閉所有待灌裝氣瓶的瓶閥，打開放氣閥 和放空閥，快速將標準取樣氣瓶和管路內(nèi)的氣體排出，為了下次取樣灌裝作準備。