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泡沫造型切割機正確的使用方法：

(1)使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對電源開關(guān)，切割片的松緊度，防護罩或擋板進行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固。

(2)夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。

(3)使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)無誤后才允許啟動。

(4)操作前必須查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符，以免錯接電源，不得使用額定轉(zhuǎn)速低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。

(5)必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

(6)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。(如外徑小于15厘米時)。

(7)為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

(8)不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉(zhuǎn)速達到全速方可進行切割作業(yè)。

(9)切割時不允許任何人站在切割機的前面及側(cè)面，停電，休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。

(10)切割機停轉(zhuǎn)前，不得將手從操作手柄上松離。

(11)防護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側(cè)45度為宜。

(12)出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止操作，進行檢查；維修或換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

(13)使用切割機在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好防護措施。

泡沫造型切割機中的PLC控制功能

1、PLC控制泡沫造型切割機操作面板

PLC接收數(shù)控泡沫切割設(shè)備操作面板的所有控制信號，完成對泡沫造型切割機相關(guān)硬件的邏輯控制。

2、PLC接收泡沫造型切割機外部開關(guān)輸入信號

PLC接收泡沫造型切割機的各種傳感器信號，將其編入系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)邏輯控制，終利用輸出完成對外部受控硬件的控制。

3、PLC控制信號的輸出

PLC完成內(nèi)部邏輯判斷，得出系統(tǒng)所需的邏輯控制信號，然后通過輸出端口與現(xiàn)場硬件構(gòu)成控制回路，包括電磁閥、繼電器、接觸器等，從而完成對機械手、刀庫以及回轉(zhuǎn)工作臺等硬件設(shè)施的邏輯控制。

4、PLC的伺服控制

PLC根據(jù)邏輯需要，對主軸與伺服進給驅(qū)動硬件所需使能信號進行控制，以達到伺服所需的驅(qū)動需求。

5、PLC故障報警控制

現(xiàn)場各種硬件設(shè)施的控制信號都由PLC控制，包括電源配電柜、泡沫造型切割機本身以及伺服驅(qū)動硬件等。PLC結(jié)合現(xiàn)場工藝控制需要和相關(guān)判斷邏輯編譯相關(guān)報警信息，從而有序進行排序并編號。數(shù)控系統(tǒng)通過展示屏進行報警信息的展示，包括故障信息編號和簡單的故障信息提示，從而為系統(tǒng)故障維修提供便利。

6、PLC的轉(zhuǎn)換控制

泡沫造型切割機根據(jù)加工需求，需要進行中心主軸水平模式與垂直模式的切換。在執(zhí)行切換時，主軸控制接觸器的切換、泡沫造型切割機相關(guān)控制數(shù)據(jù)的伺服系統(tǒng)進給控制單元的切換、坐標(biāo)控制相關(guān)位置傳感器以及按鍵功能的切換等，都需要PLC來完成。

對于數(shù)控泡沫造型切割機而言，PLC憑借其獨特優(yōu)越性已然變成其核心硬件組成，同時對其自身加工精度的提升也大有幫助。數(shù)控加工系統(tǒng)以PLC為硬件控制核心，配備相關(guān)的接觸器、繼電器、位移傳感器等硬件設(shè)備，使其功能更為完備，控制更為簡單，提高了系統(tǒng)自身檔次。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，數(shù)控技術(shù)隨之進步，PLC以其獨特優(yōu)越性在數(shù)控泡沫造型切割機電氣控制方面也越來越關(guān)鍵，且整體發(fā)展空間正在逐步放大，需給予足夠重視。