工廠精密鑄造產(chǎn)生廢氣主要為石蠟廢氣、浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣、模殼焙燒產(chǎn)生的煙氣、中頻爐煙塵、噴漆廢氣，及清砂、切割、打磨和拋光過程產(chǎn)生的粉塵等。那么精密鑄造廢氣處理工藝與方案有哪些呢？

精密鑄造在焊接和失蠟過程中會產(chǎn)生少量石蠟廢氣，通過加強車間通風(fēng)，減少污染。浸氯化銨過程產(chǎn)生的含氨廢氣，采用集氣罩收集后鹽酸吸收，經(jīng)15m排氣筒排放。模殼焙燒爐采用天然氣作為能源，廢氣經(jīng)15m排氣筒外排。

精密鑄造中頻爐產(chǎn)生的煙塵采用一套由布袋除塵和風(fēng)機組成除塵系統(tǒng)處理，經(jīng)處理后煙塵、氮氧化物、尾氣由15m排氣筒排放。

工廠精密鑄造清砂過程產(chǎn)生的粉塵采用收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產(chǎn)生含鐵粉塵，經(jīng)拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在噴漆過程中產(chǎn)生噴漆廢氣，主要污染物為甲苯、二甲苯，采用水噴淋+活性炭吸附。處理后經(jīng)15m排氣筒外排。

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機進入活性碳吸附器，有機氣體在設(shè)備內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。