6061鋁板和6063鋁板不同之處就比較細(xì) 微了前者的硅含量在0.4到0.8之間，鎂含量在0.8-1.2之間;而6063硅含量在0.2-0.6，鎂含量0.45-0.9由于硅和鎂含量的原因，籠統(tǒng)的說6061在硬度方面要強(qiáng)于6063。6061鋁合金和6063鋁合金在抗拉強(qiáng)度上也有很大的差別，隨著退火淬火的情況不同兩者在同樣的條件下前者抗拉強(qiáng)度在小于等于150-290之間后者為小于等于135-240之間。超寬鋁板的加工受到越來越多先進(jìn)產(chǎn)物的影響，更要不斷引進(jìn)先進(jìn)的加工技術(shù)，為產(chǎn)品加工與制造帶去了有利的保障。但是，不可避免的是，超寬鋁板廠家在加工程序中往往還是會出現(xiàn)各類質(zhì)量問題。例如超寬鋁板表面粗糙、精度不準(zhǔn)等，那么這到底怎么解決呢?

首先，超寬鋁板的生產(chǎn)商比較眾多，他們在不斷競爭中收獲了較為明顯的成績。然而出現(xiàn)表面粗糙可能是由槽液中硝酸含量過高、酸性侵蝕造成的，還有則可能是鋁材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙。若槽液中銅含量也高，則表面粗糙現(xiàn)象會更嚴(yán)重。通常，若槽液中硝酸含量過高，超寬鋁化學(xué)拋光反映劇烈，有"沸騰"的現(xiàn)象產(chǎn)生。

其次，在認(rèn)識到具體的原因之后，廠家還必須針對不同的情況做出不同的反應(yīng)。若硝酸含量正常，銅含量偏高，則水洗后的超寬鋁表面上附著有一層很明顯的金屬銅的特征顏色。如果銅的特征顏色很深，則表面槽液中的銅含量偏高，應(yīng)采取措施調(diào)整硝酸與銅的含量到正常的范圍內(nèi)。如果添加劑含銅量，則應(yīng)適當(dāng)少加。如果槽液中的銅來自于含銅鋁材的化學(xué)拋光，則采取措施添加不含銅的添加劑或調(diào)整槽液。

所以超寬鋁板的生產(chǎn)與加工已經(jīng)得到了業(yè)界人士的普遍關(guān)注，相信在不斷改進(jìn)加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，我們還將在更大的層面上收獲加工成績，使用質(zhì)量更加高的產(chǎn)品。