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簡介
可堵介質(zhì)：液化氣、石油、水、化學(xué)試劑等。溫度：-50攝氏度—+170攝氏度；壓 力：-1.0∽+1.2MPa。閥門堵漏工具：直徑95、105、115、135、145、160、180、195、200、230、250、270mm工具各一個。

注意事項(xiàng)
（1）閥門堵漏人員應(yīng)深入現(xiàn)場了解泄漏處工作壓力、溫度、介質(zhì)以及介質(zhì)性質(zhì)，分析泄漏的原因和泄漏部位的特征。然后制定出萬無一失的堵漏方案，這方案應(yīng)有兩套，還包括堵漏失敗人員撤退，處理現(xiàn)場的消極方案。
（2）閥門堵漏人員應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)，時間經(jīng)驗(yàn)豐富熟悉設(shè)備狀態(tài)的人擔(dān)任，并配有監(jiān)護(hù)人員1~2人，堵漏人員應(yīng)少而精。
（3）閥門堵漏時嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆、防毒、防蝕、防輻射等安全技術(shù)規(guī)程。
（4）閥門堵漏人員按規(guī)定穿戴好適應(yīng)工況條件的勞動保護(hù)用品，備齊所需的安全工具和設(shè)備。
（5）清理閥門堵漏現(xiàn)場周圍，對危險性介質(zhì)視性質(zhì)不同做好通風(fēng)、疏散、引流、蔽蓋等防護(hù)措施。
（6）對易燃易爆介質(zhì)的堵漏，盡量避免焊接堵漏法，不用電器設(shè)備和工具，也不允許采用可能引起火花、發(fā)熱的工具和操作方法，應(yīng)用銅制工具，風(fēng)槍、風(fēng)鉆。不得已動火的部位應(yīng)做到三不動火：即不見批準(zhǔn)有效的用火申請單不動火；未經(jīng)認(rèn)真檢查逐條落實(shí)的防火措施不動火；沒有用火負(fù)責(zé)人或防火人不動火。
（7）允許動火的部位應(yīng)做好防火工作，要正壓操作，以免火星竄入泄漏處內(nèi)部引起爆炸。煤氣堵漏處正壓>196Pa(20mmH2O)。
（8）松緊螺栓、活接頭等部位應(yīng)用煤油、除銹劑清洗后，涂敷石墨、二硫化鉬潤滑螺紋處，方能慢而輕的操作，以免螺紋滑絲、螺栓斷裂。用煤油要少，防止著火。
（9）高空操作應(yīng)設(shè)置平臺或采用升降機(jī)、吊車作平臺，用標(biāo)志、口令、對講機(jī)聯(lián)系。
（10）水下閥門堵漏應(yīng)遵守水下操作規(guī)程，穿戴好不透水的潛水服，爆炸通氣管完好無損，水下水上信號相同，安全措施可靠，從事水下電焊應(yīng)防電擊。
（11）室內(nèi)、溝里、井下、容器內(nèi)操作時，注意防毒、防窒息，應(yīng)有搶救措施。下井、進(jìn)容器前應(yīng)對空氣取樣化驗(yàn)，合格后方能按規(guī)定入內(nèi)。
（12）閥門堵漏人員工作時，應(yīng)站在有利地勢，如上風(fēng)頭、泄漏處上面和側(cè)面，撤退方便。可視具體情況采用擋板、隔絕墊、蒸汽蔽護(hù)等措施。
（13）閥門堵漏時，操作人員應(yīng)按確定的方案進(jìn)行，要慎重果斷，邊干邊觀察，不能主觀蠻干。
堵漏技術(shù)有著不同的密封形式，多種施工工藝，各種堵漏方法。概括起來有如下十種方法：調(diào)整止漏法、機(jī)械堵漏法、焊接堵漏法、粘接堵漏法、注膠堵漏法、物理堵漏法、化學(xué)堵漏法、改換密封法、帶壓修復(fù)法、綜合治理法。