精密鑄造指的是一種工藝的總稱，它指的是利用精密的造型方法獲得精確的鑄件的工藝，通過精密鑄造可以獲得很多的鑄件，例如：五金配件、汽車配件、機(jī)車配件以及各種閥門等等，因此是現(xiàn)在工業(yè)中非常重要的一種工藝。那么在進(jìn)行精密鑄造的時候，我們需要注意哪些因素可能會影響精密鑄造尺寸的精度呢？ 一、首先是鑄件的結(jié)構(gòu)是一種非常重要的影響因素，一般鑄件的壁越厚，收縮率就越大，相反就越小； 二、鑄件的材質(zhì)也會影響精密鑄造的精讀，一般的材料中的含碳量越高，線收縮率就越小，相反的線收縮率就越大； 三、制模對于鑄件的收縮率也有很大的影響，一般地射蠟的溫度和壓力以及保壓的時間對于尺寸的影響都非常的大； 四、制殼也是一個非常重要的因素，通常都是采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉等等，因?yàn)樗鼈兊呐蛎浵禂?shù)非常的小； 五、澆鑄的溫度也是很重要的因素，澆鑄的溫度越高，它的收縮率就越大，所以需要控制好澆鑄溫度。 由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。 硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過程中其較常遇到的一個問題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔，對于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時需要預(yù)防氣孔。 硅溶膠精密鑄造在面對比較復(fù)雜的薄壁鑄件時，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過程中可以直接在高出進(jìn)行有效的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。http://www.bthjzz.com