通過水泥窯運轉(zhuǎn)系統(tǒng)壓力溫度來分析產(chǎn)能

　　回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在運行中的溫度和壓力，就是判斷系統(tǒng)運行是否正常的和是否存在問題的主要依據(jù)。對系統(tǒng)進行優(yōu)化，其實就是為了使系統(tǒng)能力提高后，參數(shù)更加正常化。

　　大家知道，水泥窯窯尾預(yù)熱器是預(yù)分解系統(tǒng)中重要的設(shè)備。不同的預(yù)熱器，其壓力損失是不一樣的。也即阻力不一樣。但是，不同的預(yù)熱器，其熱交換效率卻基本差不多。這是因為每一臺采用五級旋風(fēng)預(yù)熱的預(yù)熱器，一級旋風(fēng)筒的出口溫度都應(yīng)該低于320℃，而分解爐的出口溫度應(yīng)該控制在880±10℃。

　　所以，好的預(yù)熱器，在從分解爐里面出來的煙氣經(jīng)過C5―C1這五個預(yù)熱單元，在將煙氣的熱量傳遞給生料，進行熱交換后，它的溫度降應(yīng)該在560―570℃。C1出口的溫度應(yīng)該在320±10℃左右，并且越低越好。

　　所以，如果當(dāng)C1出口的溫度大于320℃，或是溫度降小于560―570℃，這個系統(tǒng)就有再次降低熱耗，提高產(chǎn)量的潛力。

　　水泥窯窯尾煙室的溫度

　　所有的新型干法旋窯，窯尾煙室的溫度大都在1050℃。在實際運行中很多工廠控制的不一樣。當(dāng)控制的高的時候，大都是窯里面比較難燒，控制的低也能燒住，說明料子好燒，但同時也說明了窯頭噴煤管的性能有些問題。因為熟料的燒成溫度雖然與配料有關(guān)系，但是相差不是很多。煙室控制的溫度高，就要增加用煤量，提高了熱耗。因此 合理控制窯尾煙室的溫度，可以降低熱耗。

　　與此相關(guān)的主要設(shè)備有http://www.yskuangji.com/mqfsl.html煤氣發(fā)生爐等，http://www.yskuangji.com/snqmj.html水泥磨機。

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