銅套的機械加工工藝：通過加工，根據(jù)圖紙和圖紙尺寸，毛坯的形狀，尺寸，相對位置和性能成為合格零件的全過程。加工技術(shù)是工匠在加工之前需要做的工作，避免在加工過程中進行。發(fā)生處理錯誤，導致經(jīng)濟損失。

一、銅套機械加工設(shè)備。

加工所需的機械包括數(shù)字銑床，數(shù)字成形磨床，數(shù)字顯示車床，電火花機，萬能磨床，加工中心，激光焊接，中絲，快絲，慢絲，外圓磨床，內(nèi)圓磨床，精密車床等，可用于精密零件的機械加工，銑削，刨削，磨削等。

這種類型的機械擅長加工，銑削，刨削，磨削精密零件等。它可以加工各種不規(guī)則形狀的零件，加工精度為2μm。

隨著現(xiàn)代機械加工的飛速發(fā)展和機械加工技術(shù)的飛速發(fā)展，涌現(xiàn)出許多先進的機械加工技術(shù)，例如微加工技術(shù)，快速成型技術(shù)和精密超精密加工技術(shù)。

二、銅套機械加工性能。

鑄造性能，切削性能，焊接性能，沖壓性能，熱處理性能等

1.鑄銅的鑄造性能優(yōu)于鑄鋼，鑄造的強度和塑性較低。

2.切削性能是全面的，而勝利是通過刀具壽命的死率，切削阻力，加工表面的粗糙表面和切屑清除的難度來衡量的。

3.熱處理性能包括淬透性，淬透性，變形開裂和回火脆性。