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如何處理齒輪油泵ZYB-3/4.0發(fā)生的故障,齒輪油泵作為泵體、泵蓋,要充分考慮高溫、高壓帶來安全運行的不確定性。應(yīng)選用整體碳鋼材料的泵種,以提高泵在高溫、高壓下的安全可靠性。

1、傳動軸或電機軸承過熱：產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

2、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：產(chǎn)生原因：油泵安裝不牢或油泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;油泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。處理方法：裝穩(wěn)油泵或降低油泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的油泵主軸或調(diào)整好油泵與電機的相對位置。

3、油泵不出油：

產(chǎn)生原因：泵體和吸油管沒灌滿引油;動油位低于油泵濾油管;吸油管破裂等。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞”形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導(dǎo)程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導(dǎo)程。

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