鐵屑的處理技術

　　鐵屑可用于壓塊煉鋼及生產硫酸亞鐵，其方法如下：

　　鐵屑煉鋼是利用鐵屑代生鐵進行熔煉，一般是在電爐內進行。鐵屑選用冷壓法或熱壓法壓塊。當利用全部鋼屑進行熔煉時，其裝料由碎鐵屑、鋼屑塊組成，每噸鋼屑配生鐵200～250公斤。在這種條件下熔煉的鋼含碳量一般在0.4～0.5%，符合35號鑄鋼和36噸硅錳合金鑄鋼的要求。

　　鐵屑制硫酸亞鐵的生產方法是：先在大鍋內放進清水或母液，然后徐徐加入50～70%濃度的廢稀硫酸，一面加酸，一面攪拌，配制成25～30%的硫酸溶液。隨后加鐵屑并逐步加熱，當酸液溫度達30℃時，就會開始輕微反應，酸液溫度達到50℃時，即停止加熱。此時反應溫度繼續上升，但必須嚴格控制溫度在100℃以下，為防止在高溫下硫酸亞鐵分解成硫酸鐵，待物料 密度達到1.38～1.40的時候，便可出料，放入缸內，經一兩晝夜便析出綠色結晶，移去母液，下層綠色結晶即為成品，母液可循環使用。所獲硫酸亞鐵含量約為95%，可作為化工廠生產靛藍的原料和其他用途。

　　在生產95%硫酸亞鐵的基礎上，如增加過濾、攪拌、脫水、干燥等工序，可生產出品位為98.5%以上的優質硫酸亞鐵，供印刷工業等用。

　　此外，在反應槽內用廢鐵屑加硫酸，可配制濕法煉鋅過程除雜質用的硫酸亞鐵溶液，溶液含硫酸30～50克/升、含鐵0.8～2克/升。

　　公司礦機是國內大型碎石機，白灰窯，煤泥烘干機，石灰生產線，破碎機，選礦設備，水泥磨機，回轉窯，水泥生產線，石料生產線，碎石生產線，制砂生產線專業研發，設計與制造企業，產品獲得多項榮譽獎章并通過國際質量體系認證，并出口至海外三十多個國家和地區，我們將以優質的產品與服務與國內外客商共同創造更加豐碩的成果。