1、催化燃燒設備機身和專用配件配套使用，配件禁止私自拆裝。

2、嚴禁催化燃燒設備長時間空轉(zhuǎn)。

3、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。

4、若發(fā)現(xiàn)主機有異聲或異味等情況，應立即停止使用，并及時維修。

5、催化燃燒設備周圍不能堆放雜物，留出一定的空間便于機器散熱。

6、長期停用需切斷電源。

7、雖然催化燃燒設備能處理各種各樣的有機廢氣，但是為了設備安全，禁止吸具有化學腐蝕性的污染物、建筑垃圾等，禁止吸水或潮濕的物件。

8、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不防水。

9、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。

10、催化燃燒設備的催化劑需定期更換。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產(chǎn)過程中都涉及到有機揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些揮發(fā)性有機物如不經(jīng)處理直接排入大氣會造成嚴重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒設備方法來對有機廢氣進行凈化處理。

我們都知道在使用催化燃燒的時候有很多的注意事項，催化燃燒設備是一種的廢氣處理方法，它的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400*C） 下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡單、、凈化效率高， 非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應用。

而出風量仍高于設定值時，PLc開始計時，若在時間內(nèi)，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速運行；若溫度仍高于設定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達到設定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，頻率升，延時保持。