脈沖袋式收塵器雖然是近幾年來發展起來的新型收塵設備,但經過我國工人和技術人員試驗研究和生產實踐,取得了一套較完整的科學數據,為這種收塵器的應用和發展創造了良好條件。表2-4為脈沖袋式收塵器的主要技術性能。中,小水泥行業一般排出的氣體含塵濃度和水分比較大。因此,使用脈沖袋式收塵器,除采用預收塵降低粉塵濃度和過濾風速外,還要增設保溫裝置,防止水分凝結,以適應脈沖袋式收塵器的特點,才能有效地發揮其性能。

在無信號時，各氣室的壓力均相等，借彈簧8的壓力，壓迫膜片組7，使擋板5緊蓋噴嘴4。當信號傳來時，弟二氣室突然增壓，使膜片組感受向上的壓力，從而壓縮彈簧頂起膜片組，隨之擋板離開排氣噴嘴，脈沖閥背壓室開始排氣、泄壓,這時在弟一氣室也產生一定的壓力, 加強抬起膜片組的力量。 與此同時, 由弟二氣室經反饋回路通過針閥

向反饋室充氣, 使反饋室壓力增加, 對膜片組產生向下的作用力。 此力與彈簧壓力的合力超過弟二氣室和弟一氣室產生的向上作用力時,膜片組隨著向下移動, 擋板蓋住噴嘴, 脈沖閥背壓室的排氣隨即停止, 而脈沖閥的噴吹口即被關閉,這樣就完成了一次噴吹。 調節針閥的開度可控制反饋室的充氣時間, 因此氣動閥不僅可作為排氣開關, 而且具有調節噴吹時間的作用。

本濾料應用子高爐、鋁或其它有色金屬電解爐以及水泥廠中水泥窯排放煙氣的凈化.目前，還沒有一種簡單而經濟的材料應用于高爐等排放煙氣的過濾.事實上氣體過濾技術中，大多數常用濾料還不能應用于含有熾熱粉塵粒子煙氣的過濾，或者是價格太昂貴。除此之外，不含不可燃合成物的常用濾料還帶有化學膠結劑。這些常用濾料的缺點是性質不穩定并易于老化，以致嚴重影響了過濾效果和使用壽命.本濾料的宗旨是針對上述問題并彌補其缺陷。該濾料就是以此思想為指導，在已生產出不可燃聚脂纖維的基礎上，按一種不易燃材料的要求制成的。

本設備采用定時清灰控制方式，即根據工藝要求設定除塵器清灰參數，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，不影響整機工作，整個清灰控制過程為：當到達預定時間，PLC發出指令，其中某一個室在0.5-0.7MPa的壓縮空氣經脈沖閥連接的行式管道的小孔噴入每條濾袋內，在文氏的作用下使濾袋急劇膨脹，粉塵被剝離落入集灰斗，由螺旋輸送機及排灰閥排出，這樣依次循環進行，保證除塵設備始終處于良好的工作狀態。