我公司專業(yè)生產(chǎn)銷售應(yīng)力消除設(shè)備（時效振動機、超聲波沖擊設(shè)備）、應(yīng)力檢測設(shè)備（應(yīng)力檢測儀）品質(zhì)好，價格低。售后有保障

 技術(shù)咨詢：聯(lián)系人：張經(jīng)理 13791031859 – 0531-88627138

      公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對機械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長期的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面，更 是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

       產(chǎn)品質(zhì)量是任何行業(yè)、品牌立足市場的重要基礎(chǔ)條件。科技創(chuàng)新同樣是企業(yè)長期發(fā)展的重要因素。利應(yīng)機電針對產(chǎn)品質(zhì)量實行嚴(yán)格的內(nèi)部檢測，48小時不間斷的試機過程。充分保證產(chǎn)品出廠品質(zhì)。公司同時注重科技創(chuàng)新，引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)，通過新老客戶反饋信息，研制生產(chǎn)更為人性化、效果更好，穩(wěn)定性更強的振動時效產(chǎn)品。

液晶全自動振動時效機 技術(shù)特點：

一、專業(yè)工控級機箱，高配工業(yè)品質(zhì)級配件。可抗強磁干擾。可在高粉塵的工作環(huán)境運行工作。強弱電隔離設(shè)計，保證長時間的安全運行。

二、全部動態(tài)跟蹤系統(tǒng)，智能化設(shè)計，降低了對操作人員的技術(shù)要求。操作過程更加簡單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更長久

四、通過專用點陣工業(yè)液晶屏，直觀了解時效過程中的所有曲線形態(tài)和數(shù)據(jù)的動態(tài)變化。

五、自動根據(jù)國標(biāo)識別技術(shù)結(jié)果。自動判定時效頻率誤差。自動設(shè)定掃頻范圍。自動分析時效時間。

六、工業(yè)級微型打印機，速度更快，提高工作效率。

七、智能化識別加速度范圍、電流范圍。飛車現(xiàn)象自動停止保護(hù)。延長了設(shè)備的使用壽命，保證操作安全。

八、獨立的運算系統(tǒng)。亞共振點搜索精度達(dá)到0.1％.昆山振動時效

振動時效設(shè)備 定時全自動詳細(xì)操作方法

注意： 操作之前應(yīng)確保激振器放在正確的位置夾緊，傳感器應(yīng)放在波峰處（工件振動力量最大的地方，一般是離激振器電機較遠(yuǎn)的一端，或是工件兩頭的邊上），橡膠墊所墊的位置正確，控制器與激振器，控制器與傳感器之間的連接線正確，電源接AC220V。

1.調(diào)節(jié)激振器偏心：根據(jù)工件的重量調(diào)節(jié)激振器的偏心度數(shù)，對一般工件先調(diào)30度左右為好。

2.手動掃描（為下一步運行定時全自動做準(zhǔn)備）：打開機箱控制器電源，此時數(shù)碼管全部顯示0， 這時按兩下上升鍵十秒左右有轉(zhuǎn)速顯示，指示燈顯示升速，轉(zhuǎn)速以20r/min左右上升，這時按下降鍵則是待速（轉(zhuǎn)速保持在這一轉(zhuǎn)速不變），同樣在降速過程 中按上升鍵也是待速。再按兩下上升鍵繼續(xù)升速，直到有共振點出現(xiàn)，（共振點：數(shù)碼管上面顯示的加速的最大值）找到加速度的最大值，也就是共振點的最大值， 共振點最大值在60m/s2~130m/s2之間最為合適，如果此數(shù)值小于60m/s2說明兩點：A.傳感器放的位置沒有在振 動力量最大處，應(yīng)先待速把傳感器挪動到工件振動最大處，B.激振力量小應(yīng)把激振器偏心調(diào)大增加激振力度。反之如果加速度最大值大于130m/s2，應(yīng)把激 振器偏心調(diào)小，減小激振力度，直到找到合適的加速度峰值點，只要找到適合的共振點并且在此范圍之內(nèi)即可運行定時全自動運行程序。

3.定時全自動操作：手動掃描完成后按停止鍵，停止后待機狀態(tài)下先按下降鍵此時時間開始閃爍，按上升鍵調(diào)節(jié)時間，根據(jù)工件的重量調(diào)節(jié)合適的時間（時間的控制按說明書）調(diào)整好時間后按運行就可以了，此時運行的就是定時全自動運行模式，設(shè)備自動運行停止后按打印鍵即可打印a-n  a-t數(shù)據(jù)及曲線。全自動運行模式的流程：振前掃描---尋找亞共振點---時效---振后掃描---停止。

下面簡單介紹半自動編程運行模式

半自動運行模式即定時定速，待機狀態(tài)下按下降鍵，按上升鍵定好時間，再按下降鍵時轉(zhuǎn)速千位閃爍，按上升調(diào)節(jié)千位，再按下降鍵百位閃爍，按上升鍵調(diào)節(jié)百位，然后按運行鍵即可。此時運行定時定速模式，時效指示燈亮，這時按上升下降鍵為±1r/min微調(diào)鍵。但是轉(zhuǎn)速應(yīng)該設(shè)置多少呢？在手動掃描過程中記下加速度在60m/s2左右時顯示的轉(zhuǎn)速即可。運行停止后按打印鍵，此時會打印a-t時效加工曲線。操作完成后關(guān)閉控制器電源。
振動時效設(shè)備在構(gòu)件消除應(yīng)力方面的實際應(yīng)用
(1)降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力(峰值應(yīng)力)30%以上，同時使殘余應(yīng)力分布均勻并處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)振動時效處理的工件可提高抗變形能力，與熱時效和自然時效相比，振動時效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上，抗動載荷變形能力可提高1-3倍。
（3)勞動條件好，無污染，工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象，無須清理氧化皮，工件保持原由的金屬光澤。
(4)振動時效處理后，工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%。
(5)顯著節(jié)能，降低成本，縮短周期，與熱時效相比，振動時效節(jié)約成本90%以上，自然時效周期要半年以上，熱時效要1-2天，而振動時效通常僅需半小時，最長不超過50分鐘。
(6)設(shè)備投資不到熱時效的1/10，而且維修簡單，維修費用低。
(7)設(shè)備輕便易于攜帶，工藝簡單，適應(yīng)性強，自動化程度高，不受工件大小，重量，工作地點限制，可用于各種金屬的鑄.焊.鍛件，特別是對大中型工件和需要二次時效的工件(半精加工后，淬火后等)，是目前使用方便，不受條件限制的最好的時效方法。
(8)振動時效設(shè)備對所處理工件的參數(shù)自動記錄下來，為振動時效效果的判定和檢驗提供了可靠的依據(jù)