尺寸：450*500 單位 MM

 

產(chǎn)品特點(diǎn)

導(dǎo)熱快：使用高導(dǎo)熱材料，組織致密，顯氣孔率低，導(dǎo)熱速度快。
壽命長：與普通粘土石墨坩堝相比，就不同材質(zhì)而言可提高壽命2至5倍。
密度高：采用先進(jìn)的等靜壓成型工藝，材料密實(shí)均勻，無缺陷。
強(qiáng)度大：選用優(yōu)質(zhì)材料，高壓壓制，結(jié)合相合理，高溫強(qiáng)度好，產(chǎn)品造型科學(xué)，承壓能力高。
抗侵蝕：先進(jìn)的材料配方，有效抵抗熔融物的物理化學(xué)作用。
粘渣少：內(nèi)壁掛渣量少，大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性，始終保持坩堝容量最大化。
耐高溫：使用溫度400-1700℃，不同范圍任選。
污染少：材料設(shè)計(jì)時(shí)完全考慮了與被熔煉金屬的關(guān)系和工藝特點(diǎn)，幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。

節(jié)約金屬：由于材料所含特殊元素，可以有效抑制金屬的氧化。
節(jié)能環(huán)保：導(dǎo)熱快可以大量節(jié)省燃料，減少廢氣污染。合適的電阻率，感應(yīng)加熱可顯著降低無功損耗。
抗氧化性高：先進(jìn)的防氧化機(jī)理，使坩堝中的石墨得到良好的保護(hù)。

 

石墨坩堝如何獲得最佳性能

在坩堝的使用過程中，如能遵照執(zhí)行下列事項(xiàng)，可保持坩堝的最佳性能，并有效延長坩堝的使用壽命。

1）針對不同的熔煉金屬，應(yīng)選用相應(yīng)設(shè)計(jì)用途的坩堝。

2）對坩堝加熱時(shí)，注意下列事項(xiàng)：

.對新坩堝按照規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱，以除去坩堝內(nèi)的潮氣。

.加熱時(shí)使用坩堝外表面受熱均勻。

.使用坩堝爐蓋將坩堝上面密封，以減少熱量損失和坩堝的氧化。但要留有足夠的膨脹空間，避免緊壓著坩堝上沿。

.使用燃?xì)饣蛉加哇釄鍫t時(shí)，應(yīng)使用輕度氧化的火焰，并避免火焰直接噴射在坩堝底部。在加入添加劑時(shí)，應(yīng)立即攪動(dòng)金屬溶液，并及時(shí)清除坩堝上的熔渣。加入片狀或塊狀添加劑時(shí)應(yīng)使用鐘罩將其侵入。

3）在澆注過程中，避免坩堝鉗,澆包等工具碰撞或敲擊坩堝。

4）在清潔坩堝時(shí)，應(yīng)使用與坩堝配套的專用工具趁熱進(jìn)行清潔。

5）在坩堝暫時(shí)停止使用時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

.如使用燃?xì)饣蛉加蜖t，則應(yīng)關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)，以免冷空氣侵蝕坩堝外表而導(dǎo)致氧化甚至破裂。

.使坩堝自行冷卻至室溫。加快或延緩自行冷卻的速度可能會(huì)增加坩堝的氧化或?qū)е论釄迤屏选?/span>

.對于不經(jīng)常使用的坩堝，應(yīng)存放在固定等區(qū)域，并保持存放環(huán)境的干燥。

6）應(yīng)經(jīng)常檢查坩堝爐的使用情況，確保坩堝爐工作正常。對坩堝爐內(nèi)襯上的爐渣應(yīng)及時(shí)清理。